螺旋壓榨脫水機工作原理

該螺旋榨汁脫水機依據疊加壓縮原理設計，主要靠進料箱、螺旋、篩網、尾錐四者的配合來實現物料榨汁脫水的目的。待處理的物料經過泵或螺旋等工具均勻地輸送到榨汁脫水機的進料口，經過螺旋葉片的擠壓和篩網的過濾，水或者汁液經過篩網流到機器下面的接水盤收集后經過管路接走，榨汁脫水后的渣通過輸送帶輸送到指的地方。

1、連續運行，比“框欄式”，“液壓式”方便、節約人力。

2、低速穩定運行，物料溫度不升高。

3、采用疊加壓縮原理，低功率即可達到壓榨效果，節約了能源。

4、出渣尾錐氣動背壓控制，出渣干度均勻。

5、出渣干度不受進料快慢的影響，和其它設備容易配套。

6、進料箱特殊設計，不易產生“架橋”現象。

7、物料不“打滑”，不“返料”，不“抱軸”。

8、不會產生“梗阻”現象而卡住螺旋不出渣。

9、進料箱、螺旋、篩網、背壓尾錐相互配合，有自清潔作用，不會產生篩網堵塞現象。

10、避免了帶式壓榨機為防止物料堵塞濾帶而不斷用水噴沖的弊端，節約了水資源。

11、避免了蝶式螺旋壓榨機為防止物料堵塞定環與靜環的間隙而不斷用水噴沖的弊端，節約了水資源。

12、由于變徑壓榨機靠憋篩網壓榨物料，所以其螺旋極容易磨損，該擠壓分離機采用疊加壓縮原理，非憋篩網壓榨，從而避免了螺旋的磨損，即使遇到磨損，不影響壓榨機的使用。

13、尾錐背壓控制采用低成本，易維修的氣動控制，避免了液壓控制不衛生，不易維修的弊端。

 螺旋壓榨脫水機工作原理

螺旋脫水機一般用在高濕度糟渣物料干燥之前的脫水工作，進過脫水后的物料，可以降低干燥機的工作負擔，提高產量，是高濕物料干燥之前*的處理環節。

    螺旋脫水機的工作原理是是調速電機進行正常運轉，物料要均勻的從進料箱加入，然后在螺旋旋轉葉片的作用下，沿著軸向前推進，這時候物料就會受到來自螺距和調節擋板的作用力，物料在這樣的擠壓力下，就可以進行機械脫水，水分通過篩網流出，脫水后的物料從料箱排除。
    螺旋脫水機主要是有螺桿、圓筒形籠式外殼和椎體三部分組成，螺桿軸和減速器的輸出軸是有撓性連軸節進行連接的。機器得各部件之間相互配合才能完成工作，不管是哪個部件損壞，都會對工作效率造成影響，因此在使用時，一定要注意設備的安全和保養，這樣才會耽誤正常的進度。