一、安裝說明

1． 干燥室的安裝 用雙手將干燥室托住然后斜插入干燥室固定卡箍里，鎖緊干燥室鎖緊螺母即可 (以 干燥室可以在卡箍里轉(zhuǎn)動為準)。

2． 生產(chǎn)型噴霧干燥機旋風分離器的安裝 將旋風分離器鎖緊螺母、密封圈及不銹鋼墊片套入旋風分離器的出風管上，然 后一起插入設備出風管中，調(diào)節(jié)干燥室出風口與旋風分離器進風口的位置，使兩個口平直對齊，用 卡箍將兩個口連接起來，后鎖緊旋風分離器鎖緊螺母。

3． 用卡箍將集料瓶和旋風分離器連接起來

4． 用卡箍將集料管和干燥室連接起來

5． 將噴霧腔安裝到設備上，連接 4mm 氣管（通針用）和 6mm 氣管（噴霧用）

6． 安裝食品級硅膠管至蠕動泵上，并插入噴霧腔進料口

1.5mm/2.0mm可選，并可根據(jù)要求定制
11.風機自動停止功能：儀器工作結(jié)束后，應該保留風機工作狀態(tài)，以便玻璃部分冷卻，本機器通過智能程序設定，當進口溫度低于30度時，風機自動關(guān)閉，無需人工手動關(guān)閉風機。
12.整機功率：3.8KW/220V
13.噴霧頭冷卻裝置（選配）
14.噴霧、烘干及收集系統(tǒng)可以升級為全不銹鋼-FY-PWGZ200（選配）
15.可直接升級成應用于有機溶劑物料干燥的氮氣循環(huán)系統(tǒng)（選配）
16.設備尺寸：1380mm(高）×770mm（長）×590mm（寬）
17.模式種類：三種模式可選，一機多位操作功能；
18.通訊接口：帶485通訊接口，可遠程電腦操作（選配）

二、主要特征:

1.采用彩色大觸摸屏操作，全自動控制和手動控制相結(jié)合，十段程序控溫，自帶記憶功能：
2.全自動控制：一鍵式開機，設定噴霧工藝參數(shù)后，溫度到達預定溫度，蠕動泵自行啟動，觸摸屏上顯示運行動畫，運行流程清晰顯示；
3.手動控制：如需在實驗過程對工藝參數(shù)進行調(diào)整，可方便切換至手動狀態(tài)，整個實驗過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示（動畫）。
4.關(guān)機保護功能：關(guān)機時只需按停止鍵，機器除風機外立即停止運行，保證設備不會因為誤操作（強行關(guān)風機）而導致加熱部分燒壞。
5.機器具有誤操作保護功能，當風機和加熱器開關(guān)使用順序按錯時，機器自動提醒，防止新手誤操作損壞機器。
6.生產(chǎn)型噴霧干燥機內(nèi)置進口全無油空壓機，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動性非常好，而且噪音非常低，小于60db，符合國家實驗室噪音標準；
7.二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，整機采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料精密制造，設計緊湊，無需附屬設備，方便使用，歷久如新。
8.為了滿足用戶在實驗范圍調(diào)節(jié)各項參數(shù)的要求，在干燥溫度控制的設計上采用實時調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，使全溫區(qū)控溫準確，加熱控溫精度±1℃。
9.為了保持樣品的純凈，配備了進風口過濾器。
10、時間設定功能：用戶可以自行設定機器的工作時間，無需人工看守，工作時間結(jié)束機器停止工作，無需人工看守，*的節(jié)省客戶做實驗的寶貴時間。
11、整機全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的優(yōu)質(zhì)高硼硅耐熱玻璃材料制造
12.進料量可通過進料蠕動泵調(diào)節(jié)，小樣品量可達50ml。磁力攪拌器可選
13.干燥后的成品干粉，其顆粒度較均勻，95%以上的干粉在同一顆粒度范圍。
14.通過調(diào)節(jié)霧化狀態(tài)，可以實現(xiàn)不同干燥收集不同粒徑粉末。
15.小型噴霧干燥機針對黏性物料，設有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調(diào)整；
16.創(chuàng)新的塔壁吹掃裝置，物料回收率更高（選配）。
17.自動清掃功能，大大加強干燥樣品回收率（選配）。
18.干燥塔自動清洗功能，無需手動清洗，大大節(jié)省實驗時間（選配）。

三、干燥機原理

   采用菜單式微處理控制器，生產(chǎn)型噴霧干燥機可以直接設置進口溫度、氣流量、自動通針頻率、蠕動泵速，實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集以及過程監(jiān)控和控制。自吸蠕動泵將樣品液體從容器中通過噴嘴進入干燥腔，同時壓縮空氣從外層套管進入干燥腔使液體微粒化，熱空氣從上層進入與噴霧后的液體微粒相遇，物品開始干燥，干燥后的粉粒通過旋風分離器與廢氣分離后進入收集瓶中，廢氣則通過直徑軟管直接排到大氣或空氣過濾裝置