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沉淀池的異常問題及解決對(duì)策
（1）出水帶有細(xì)小懸浮顆粒
說明沉淀池局部沉淀效果不好，原因有：水量負(fù)荷沖擊或*超負(fù)荷；因短流而減少了停留時(shí)間，以致絮體在沉降前即流出出水堰；曝氣池活性污泥過度曝氣，使污泥自身氧化而解體。
解決方法有：調(diào)整進(jìn)水、出水配水設(shè)施不均勻，減輕沖擊負(fù)荷的影響，有利于克服短流；調(diào)整曝氣池的運(yùn)行參數(shù)，以改善污泥絮凝性能，如營養(yǎng)缺乏時(shí)補(bǔ)充，泥齡過長(zhǎng)污泥老化應(yīng)使之縮短，過度曝氣時(shí)應(yīng)調(diào)整曝氣量；均勻分配濃縮池上清液的負(fù)荷影響，及進(jìn)入初沉池的剩余污泥的負(fù)荷影響。
（2）出水堰臟且出水不均
因污泥黏附、藻類長(zhǎng)在堰上，或浮渣等物體卡在堰口上，導(dǎo)致出水堰很臟，甚至某些堰口堵塞出水不勻。
解決辦法為：經(jīng)常清除出水堰口卡住的污物；適當(dāng)加氯清毒阻止污泥、藻類在堰口的生長(zhǎng)積累。
（3）污泥上浮
導(dǎo)致污泥上浮的原因有：污泥停留時(shí)間過長(zhǎng)，有機(jī)質(zhì)；沉池中污泥反硝化，還原成N2而使污泥上浮。
解決辦法有：保證正常的貯存和排泥時(shí)間；檢查排泥設(shè)備故障；清除沉淀池內(nèi)壁，部件或某些死角的污泥；降低好氧處理系統(tǒng)污泥的硝化程度；如高速污泥回流量，調(diào)整污泥泥齡；防止其他構(gòu)筑物腐化污泥進(jìn)入。

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常規(guī)活性污泥法的處理系統(tǒng)一般由初沉池、曝氣池、二沉池、污泥排放及回流系統(tǒng)等部分組成。廢水首*入初沉池，通過初步沉淀去除部分不溶解固體，同時(shí)也可穩(wěn)定流量。沉淀池的出水依次進(jìn)入曝氣池，該池是常規(guī)活性污泥法的核心，廢水與池內(nèi)的活性污泥充分混合，同時(shí)通過風(fēng)機(jī)向池內(nèi)曝氣，一方面可防止活性污泥在池中沉淀，使其處于懸浮狀態(tài)與廢水充分接觸 ;另一方面向池中提供充足的氧氣，促進(jìn)微生物的新陳代謝和繁殖。
活性污泥中的微生物在有氧的環(huán)境條件下分解廢水有機(jī)物，并將一部分營養(yǎng)物質(zhì)吸收同化，終起到凈化廢水的作用。曝氣池的出水進(jìn)入二沉池，該池是對(duì)泥水混合液進(jìn)行固液分離的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，一般采用重力沉降、氣浮法或膜分離等方法實(shí)現(xiàn)活性污泥和廢水的分離。二沉池的排水即為系統(tǒng)處理后的出水，排出的污泥需要另做處理。一般而言，為了維持曝氣池中活性污泥的動(dòng)態(tài)平衡，部分二沉池產(chǎn)生的污泥要通過污泥回流系統(tǒng)送回曝氣池作為接種污泥，另一部分多余的污泥則通過污泥排放系統(tǒng)外排。
通常采用活性污泥法處理的生活污水 BOD5 濃度應(yīng)大于100mg/L，當(dāng)BOD5過低時(shí)微生物將不能得到足夠的營養(yǎng)源，其新陳代謝將受到抑制，終導(dǎo)致廢水處理效果變差。但 BOD5的含量也不宜太大，因?yàn)榛钚晕勰嗖捎玫氖怯醒醮x方式，而廢水中氧氣的溶解度很低，若 BOD5的濃度過高，有機(jī)物分解就會(huì)消耗更多的氧，容易導(dǎo)致系統(tǒng)缺氧，終影響污染物的處理效果。

隨著我國社會(huì)不斷發(fā)展，污泥深度脫水技術(shù)的實(shí)效性越來越顯著，為了保證社會(huì)公眾生活在一個(gè)舒適且健康的環(huán)境中，相關(guān)部門需給予污泥深度脫水技術(shù)高度重視，促使其存在的價(jià)值與效用在污泥處置過程中充分發(fā)揮，為我國現(xiàn)代化社會(huì)持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。污泥深度脫水技術(shù)在污泥處置中的具體應(yīng)用如下：
1.關(guān)鍵工藝。現(xiàn)階段，深度污水脫水技術(shù)的現(xiàn)代價(jià)值開始被社會(huì)公眾所熟知，相關(guān)工藝不斷涌現(xiàn)，總結(jié)歸類如下：，在對(duì)污泥脫水
處置之前，需添加有關(guān)藥劑完成相關(guān)條理工作；第二，利用板框式壓濾機(jī)對(duì)污泥進(jìn)行處置。盡管也有一些待機(jī)脫水的例子，但相較于板框式壓濾機(jī)，不管是從效率上還是質(zhì)量上皆不具備大優(yōu)勢(shì)，基于此，板框式壓濾機(jī)同固化劑有機(jī)結(jié)合、板框式壓濾機(jī)同鐵鹽石有機(jī)結(jié)合，為目前應(yīng)用頻率高且成熟的方式。
2.壓濾機(jī)技術(shù)的利用。為了將固液分離，相關(guān)企業(yè)開始采用分離裝備，早利用壓濾機(jī)的是制糖工業(yè)，主要是因壓濾機(jī)具備兩大特性，其中包含穩(wěn)定性與壓濾應(yīng)力大，通過合理利用此工業(yè)裝備，能夠取得良好的分離效果。壓濾機(jī)的構(gòu)件比較多，其中比較典型的為濾板、機(jī)架、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、濾布等。以材料為入手點(diǎn)，壓濾機(jī)發(fā)展能夠劃分為兩個(gè)環(huán)節(jié)，為金屬，第二為聚丙烯；以結(jié)構(gòu)為入手點(diǎn)，壓濾機(jī)發(fā)展能夠分為三個(gè)環(huán)節(jié)，為板框式，第二為廂式，第三是隔膜壓榨式；以濾室類型為入手點(diǎn)，壓濾機(jī)能夠被分為兩種，其中包含固定濾室與可變?yōu)V室，而以隔膜壓濾機(jī)重心的可變?yōu)V室，有*的壓榨力、穩(wěn)定性。