舟山實(shí)驗(yàn)室污水處理設(shè)備多少錢???-山東全偉環(huán)保水處理設(shè)備有限公司 

(1)生化池改造方案
生化段原有厭氧區(qū)和缺氧區(qū)保持不變，好氧區(qū)呈S型分布的3個(gè)廊道中，在前兩個(gè)廊道投加懸浮載體，填充率為11%；為防止懸浮載體在好氧池末端堆積，在每個(gè)廊道末尾設(shè)置攔截篩網(wǎng)，對懸浮載體進(jìn)行持留；懸浮載體型號(hào)為SPR-Ⅱ型，直徑為(25±0.5) mm，高為(10±1) mm，掛膜后比重與水接近，有效比表面積大于620 m2/m3，符合《水處理用高密度聚乙烯懸浮載體》(CJ/T 461—2014)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；好氧MBBR區(qū)域采用微動(dòng)力混合池型，通過在生化池底部合理布置曝氣管、設(shè)置進(jìn)水渠降低斷面流速的手段，在無需推流器的情況下，實(shí)現(xiàn)懸浮載體在好氧區(qū)內(nèi)的均勻流化。該池型具有水力條件好、無水力死角等優(yōu)勢。采用微動(dòng)力混合池型可節(jié)省6臺(tái)推流器，以及每年30萬元的電費(fèi)，大大降低了投資和運(yùn)行費(fèi)用。采取逐池改造的方式，不影響污水廠的正常運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)了原池改造。
(2)增設(shè)磁混凝澄清池，進(jìn)一步去除污水中的不溶性COD、TP
磁混凝澄清池尺寸為32.9 m×12.3 m，占地約為400 m2，共分為2座，總停留時(shí)間約40 min。二沉池出水經(jīng)提升后進(jìn)入磁混凝澄清池，依次投加混凝劑PAC、磁粉和助凝劑PAM，PAC投加量為55 mg/L，PAM投加量為1.33 mg/L，磁粉投加量為2.5 mg/L。反應(yīng)生成比重較大的含磁粉絮體顆粒，然后進(jìn)入磁分離池，通過磁輥進(jìn)行泥水分離，經(jīng)磁輥吸附的含磁污泥經(jīng)高剪切機(jī)，實(shí)現(xiàn)磁粉和污泥的分離，并進(jìn)入磁鼓進(jìn)行磁粉回收，回收的磁粉再回流至絮凝池前繼續(xù)參與反應(yīng)，剩余污泥則進(jìn)入后續(xù)污泥處理系統(tǒng)。

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廢水首*入缺氧池，與來自好氧池的混合液以及來自二沉池的回流污泥混合，氨氮濃度大幅下降。好氧池混合液帶來的大量NOx--N，在缺氧池DO均值為0．2mg/L條件下可充分利用進(jìn)水中的碳源進(jìn)行反硝化反應(yīng)。根據(jù)碳平衡計(jì)算可知，約44．6%的COD是在缺氧區(qū)中經(jīng)反硝化降解的。由于反硝化過程中會(huì)產(chǎn)生一定的堿度，缺氧池中pH值保持在7．6左右。
厭氧池接收了來自缺氧池的出水及微氧池150%的混合液，氨氮濃度進(jìn)一步稀釋。同時(shí)，厭氧池集中了來自缺氧池和微氧池中大量的NOx--N，在厭氧池中(DO值約為0．16mg/L)利用剩余碳源可進(jìn)行進(jìn)一步的反硝化反應(yīng)，使得約27．8%的COD得以去除。
值得注意的是，由于來自微氧池回流液的NOx--N中約50%為NO2--N，其反硝化過程所需碳量較NO3--N減少40%左右，因此可有效減少系統(tǒng)碳的消耗，實(shí)現(xiàn)不外加碳源條件下TN的達(dá)標(biāo)排放。另外，來自微氧池的低pH值回流混合液部分抵消了反硝化過程產(chǎn)生的堿度，使得厭氧池內(nèi)pH值從7．6降至7．4。
微氧池中DO約為0．6mg/L，厭氧池出水帶來的COD和氨氮在有氧環(huán)境下可分別發(fā)生碳化反應(yīng)和硝化反應(yīng)。但是由于該廢水本身COD濃度較低，在之前缺氧區(qū)和厭氧區(qū)中的反硝化過程中又消耗了大部分，因此微氧池中COD濃度較厭氧池中下降的幅度很小，僅為22．9%;而氨氮濃度下降約40%。

投加藥劑法工藝流程：

洗滌煤氣后的廢水經(jīng)沉淀池進(jìn)行混凝沉淀，在沉淀池出口的管道上投加阻垢劑，阻止碳酸鈣結(jié)垢，同時(shí)防止氧化鐵、二氧化硅、氫氧化鋅等結(jié)合生成水垢，在使用藥劑時(shí)應(yīng)調(diào)節(jié)pH值。為了保證水質(zhì)在一定的濃縮倍數(shù)下循環(huán)，定期向系統(tǒng)外排污，不斷補(bǔ)充新水，使水質(zhì)保持穩(wěn)定。
酸化法工藝流程：
從煤氣洗滌塔排出的廢水，經(jīng)輻射式沉淀池自然沉淀(或混凝沉淀)，上層清水送至冷卻塔降溫，然后由塔下集水池輸送到循環(huán)系統(tǒng)，在輸送管道上設(shè)置加酸口，廢酸池內(nèi)的廢硫酸通過膠管適量均勻地加入水中。沉泥經(jīng)脫水后，送燒結(jié)利用。石灰軟化—藥劑法工藝流程本處理法采用石灰軟化(20%～30%的清水)和加藥阻垢聯(lián)合處理。由于選用不同水質(zhì)穩(wěn)定劑進(jìn)行組合配方，達(dá)到協(xié)同效應(yīng)，增強(qiáng)水質(zhì)穩(wěn)定效果。
渣濾法：
將渣水混合物引質(zhì)一組濾池內(nèi)，由渣本身作濾料，使渣和水通過濾池將渣截流在池內(nèi)，并使水得到過濾。過濾后的水懸浮物含量很少，且在渣濾過程中，可以降低水的暫時(shí)硬度，濾料也不必反沖洗，循環(huán)使用比較好實(shí)現(xiàn)。但濾池占地面積大，一般都要幾個(gè)濾池輪換作業(yè)，并難以自動(dòng)控制，因此渣濾法只適用于小高爐的渣水分離。