。產品具有剛性高、韌性大、耐疲勞性佳、耐熱及性能好、吸水率低、阻燃、耐化學Yao品及電氣性能優良等特點。增強阻燃PET成型優良、尺寸穩定性好、表面光潔度高，適于制造各種薄壁和形狀復雜的制品。

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POM加纖料--POM加工機以適用于熱塑性塑料的常用方式啟動。設定筒式與噴嘴加熱器，達到180℃-220℃的熔融溫度。之后,必須在試機中確定Z優的加工條件，當工作間歇相對較長，或關機時，應當運行機器直至清空，且桶溫降低。當重啟加工機時，應當首先確保將模具加熱至約200℃。該措施可防止炮筒因冷的材料而被阻塞。一般來說：初始包裝中的塑料顆粒一般無需特殊初步處理就可以直接加工。然
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POM加纖料--注塑成型是加工POMZ為重要的方法。可在所有商用模塑成形機上進行加工，只要塑化裝置設計正確即可。常用的單螺紋三段式螺桿適用于聚甲醛的注模，在現代機器中，螺桿的有效長度為20-23 D，間距為0.8-1.0 D。三段式螺桿經過多次嘗試與測試的幾何尺寸，實質上取決于桶上的溫度控制及螺桿螺紋的深度。對于不同直徑的螺桿，推薦螺紋深度使用淺螺紋螺桿時，塑化動力低于標準螺桿動力。

POM加纖料--POM成型中溫度調節的選擇應使所有成型區位的溫度相等。在特殊情況下，有時可能需要系統地選擇不同溫度。例如，在模具的兩半中有計劃地選擇不同溫度，可-定程度地影響模型制品的翹曲度。只有在單獨的循環系統下才能實現這-點。對于所有部分晶化的熱塑塑膠， 與POM情況相同，即注塑品的機械性能部分取決于結晶度。模具溫度升高，結晶度增加。隨著模具溫度的升高，硬度、剛度和強度也提高。韌性值則*相反。-般說來，溫度調節在60℃-90℃范圍內就已足夠。精密零件要求模具的溫度在90℃-120℃之間。如果要求的尺寸穩定性Te別高，模具溫度的設置溫度至少與將來模型制品使用的溫度保持-致，為避免熱損失，建議模具與壓板之間進行保溫。-般來講，POM熔體保持在180℃-220℃之間就足夠。在 個別情況下，流程長、壁薄的復合模具可能需要溫度高達230℃。加工溫度再高，就會產生熱解降的風險。如果產生條件允許高速注射，從而熔體在注塑筒中的停留時間較短，可防止熱降解

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