與標準法蘭相比，大口徑法蘭的焊縫要求更為嚴格。原因很簡單，因為大口徑法蘭的使用環境對其強度要求較高。在檢測設備方面，我們經常采用超聲波檢測和射線檢測。大口徑法蘭焊縫超聲波或射線探傷。試驗的目的是法蘭表面無裂紋，或減少其他法蘭強度缺陷。
對于長直徑、大直徑的法蘭，應在超過其工作壓力0.8倍的設計工作壓力下進行試驗，法蘭應通過X射線檢查。就檢驗等級和標準而言，大法蘭超聲波檢驗為合格品，射線檢驗要求為二級。
在大口徑法蘭等法蘭管件的熱處理中，加熱溫度是一個非常關鍵的指標。加熱溫度的選擇和控制涉及熱處理質量和產品質量。因此，在大口徑法蘭及其它管件的熱處理過程中，如何選擇合適的加熱方式，如何控制加熱溫度，就顯得尤為重要。
在法蘭管件的早期熱處理中，通常采用煤和木炭作為熱源，其加熱效果是不言而喻的。近年來，隨著對工業污染的重視，一些新型燃料逐漸應用于工業熱處理，如一些氣體和液體燃料。為了追求對工業熱處理工藝的制，感應加熱等一些用電加熱方式能滿足要求，因為這種加熱方式更容易控制，對環境的污染也更少，同時，它還具有提高法蘭管質量的作用。
以船用法蘭為例，其熱處理過程一般包括三個過程：加熱、保溫和冷卻。在冷卻過程中，淬火冷卻正火冷卻和退火冷卻。對于不同的鋼種，冷卻速度也不同。只有掌握各工序的技術細節，才能生產出大口徑法蘭及管件。
