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空壓機排水節能改造,液位式自動排水器這幾年來我們通過對大量空壓機用戶的調查了解,企業用戶在壓縮空氣排水方面主要采取的方法歸納起來有以下幾種:
空壓機后部冷卻器冷凝物的排放--------------機械浮球式或電磁閥式或手動球閥。
用戶反映:機械浮球經常堵塞不排水,每次拆卸清理麻煩,內部結構復雜,小配件經常丟失,裝配回位后漏氣。電磁閥式過濾網經常堵塞,排放時機不好控制,存在排放不及時或者過度排放的情況,閥桿常粘鐵銹出現漏氣,一般采用過度排氣的辦法解決。有的采用手動球閥定時排放,也有將球閥打開一定的角度排放,排放方式非常耗氣不節能。
儲氣罐底部冷凝物的排放--------------------------------------------------------手動球閥。
用戶反映:專人定時打開手動球閥排放,出現過度排放,壓縮空氣大量外漏,也會經常出現人員不到位漏排,也有將球閥打開一定的角度滴漏排放。
初級過濾器冷凝物排放--------------------------------------- 機械浮球式或電磁閥式。
用戶反映:機械浮球式常被油污粘住不排水,需要經常清理。電磁閥式經常堵塞排放時機不好控制。
4、冷凍式干燥機冷凝物排放-------------------------------------采用小口徑的手動球閥。
用戶反映:一般的排水器不能解決問題,用戶在排放口接一個小口徑球閥,打開球閥讓壓縮空氣和水一起外泄。特別是大型冷干機的用戶常年在漏跑壓縮空氣,消耗大量的壓縮空氣不節能。
有部分用戶使用雙時鐘球閥式排水器,排放口徑在10-15mm,排放方式與雙時鐘電磁閥相同只是口徑大小不一樣。同樣排放時機很難控制,存在排放不*,或者過度排放的情況,造成*的浪費。空壓機排水節能改造,液位式自動排水器
這些排水器歸納起來有以下幾個問題:
①經常堵塞了不知道,往往是現場用氣點反映有水才去檢查,結果管路被污染后一時難以恢復,對生產造成影響,產生的損失難以估計。
②滴漏跑氣的辦法確實解決了壓縮空氣排水的問題,也能夠充分保證壓縮空氣冷凝水*排放,但由此給企業帶來不必要的浪費,增加了用戶的生產成本。
③指派專人定時去現場檢查排水,浪費了許多人力財力,一般的企業也很難做到,即使人員負責,往往也會出現人員管理不到位的情況。
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