304 是一種通用性的不銹鋼，它廣泛地用于制作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設備和機件。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有18%以上的鉻,8%以上的鎳含量。304不銹鋼是按照美國ASTM標準生產出來的不銹鋼的一個牌號。

304不銹鋼板*

我們都知道不銹鋼材質是耐高溫耐腐蝕的，那么304不銹鋼板適合在什么溫度下使用呢?304不銹鋼板的使用溫度是190~860攝氏度，但是在實際的使用過程中，304不銹鋼板的使用溫度達不到860攝氏度那么高，為什么會出現這樣的情況呢?304不銹鋼到底能達到怎么樣的溫度強度呢?
實際上304不銹鋼板的使用溫度不適合保持在450~860攝氏度之間，當304不銹鋼的溫度達到450度時，會出現一個臨界點，這個臨界點時，不銹鋼會稀釋碳元素周圍的鉻元素，進而形成碳化鉻，被稀釋的鉻原來存在地方就出現了貧鉻區，出現貧鉻區會改變不繡鋼的性能材質，除此以外，450攝氏度的溫度外加屈服力會使奧氏體向馬氏體轉化。
304這種材質的不銹鋼一般來說它抗酸性是比較好的，硝酸濃度70%以內。溫度0-80℃等等，不銹鋼304材質是耐堿性非常好的資料之一，大部分堿性都可以使用在0-100℃范圍內。

04不銹鋼管表面處理方法主要有：①表面本色白化處理；②表面鏡面光亮處理；③表面著色處理。表面本色白化處理：不銹鋼管在加工過程中，經過卷板、扎邊、焊接或者經過人工表面火烤加溫處理，產生黑色氧化皮。這種堅硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二種EO4成分，以前一般采用硝酸進行強腐蝕方法去除。但這種方法成本大，污染環境，對人體有害，腐蝕性較大，逐漸被淘汰。
不銹鋼管表面鏡面光亮處理方法：根據不銹鋼產品的復雜程度和用戶要求情況不同可分別采用機械拋光、化學拋光、電化學拋光等方法來達到鏡面光澤。表面著色處理：不銹鋼管著色不僅賦予不銹鋼制品各種顏色，增加產品的花色品種，而且提高產品耐磨性和耐腐蝕性。
304不銹鋼管著色方法有：
1、化學氧化著色法：就是在特定溶液中，通過化學氧化形成膜的顏色，有重鉻酸鹽法、混合鈉鹽法、硫化法、酸性氧化法和堿性氧化法。一般“茵科法”(INCO)使用較多，不過要想保證一批產品色澤一致的話，必須用參比電極來控制。
2、電化學著色法：著色是在特定溶液中，是通過電化學氧化形成膜的顏色。
3、離子沉積氧化物著色的法化學法：就是將不銹鋼工件放在真空鍍膜機中進行真空蒸發鍍。例如：鍍鈦金的手表殼、手表帶，一般是金黃色。這種方法適用于大批量產品加工。因為投資大，成本高，小批量產品不合算。
4、高溫氧化著色法：是在特定的熔鹽中，浸入工件保持在一定的工藝參數，使工件形成一定厚度氧化膜，而呈現出各種不同色澤。 工業中應用較少。
5、氣相裂解著色法：此處理方法較為復雜，在工業中應用很少。

304不銹鋼板*