該合金是早期發展的80Ni-20Cr固溶強化型知高溫合金，化學成份簡單，在800℃以下具有滿意的熱強性道和高的塑性，并具有良好的抗氧化、熱疲勞、冷沖壓和焊接工藝性能。

GH3030高溫合金管*

合金經固內溶處理后為單相奧氏體，使用過程中組織穩定。主要用于800℃以下工作的容渦輪發動機燃燒室部件和在1100℃以下要求抗氧化但承受載荷很小的其他高溫部件。

    Inconel625合金粉末和增塑劑為原料,采用增塑工藝成功制備出規格為Ф6 mm×600 mm的薄壁細長鎳基合金多孔過濾管坯體。研究了燒結溫度對過濾管孔結構和性能的影響。欣茂安,隨著燒結溫度的,過濾管的燒結收縮率增大、拉伸斷裂強度孔徑和相對透氣系數則呈現逐漸的趨勢。經1120℃×2 h真空燒結制得的鎳基合金過濾管孔徑為1.42μm、相對透氣系數為31.53 m~3/(h·k Pa·m~2),拉伸斷裂強度為340.83 MPa。在該條件下的鎳基合金過濾管具有良好力學性能,同時兼具適合的孔徑和透氣系數。
具有以下特性：
●具有很好的耐還原、氧化、氮化介質腐蝕的性能
●在室溫及高溫時都具有很好的耐應力腐蝕開裂性能
●具有很好的耐干燥體腐蝕的性能
●在零下、室溫及高溫時都具有很好的機械性能
由于對碳含量和晶粒度的控制具有很好的抗蠕變斷裂強度，*用在700℃以上的工作
ASTM A519 Gr.4130SR鋼材表面堆焊Inconel625鎳基合金焊接接頭的硬度等力學性能及化學成分符合要求,應用手工氬弧焊(GTAW),采用的焊接參數在Φ140 mm×18.41 mmASTM A519 Gr.4130SR鋼管表面堆焊Inconel625鎳基合金,并對焊接接頭進行焊后熱處理。焊后按要求對焊接接頭進行彎曲試驗、硬度試驗及堆焊層化學成分分析。試驗欣茂安,堆焊焊接接頭力學性能及堆焊層化學成分相關焊接工藝評定的要求,焊接、焊接材料、焊接工藝參數及焊后熱處理工藝合理。

GH3030高溫合金管*