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GH3044高溫合金管

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更新時間:2020-03-16 16:11:03瀏覽次數(shù):217

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產(chǎn)品簡介

GH3044合金是體固溶強化鎳基抗氧化合金,采用電弧爐、非真空感應爐或真空感應爐+電渣重熔或真空電弧重熔工藝熔煉。
GH3044高溫合金管

詳細介紹

GH3044合金是體固溶強化鎳基抗氧化合金,采用電弧爐、非真空感應爐或真空感應爐+電渣重熔或真空電弧重熔工藝熔煉。在900℃以下具有高的塑性和中等的熱強性,并具有優(yōu)良的抗氧化性和良好的沖壓、焊接工藝性能,適宜制造在900℃以下*工作的航空發(fā)動機主燃燒室和加力燃燒室的板材沖壓和焊接結構件以及安裝邊、導管和導向葉片零部件以及隔熱屏、導向葉片等。

GH3044高溫合金管

1.3 GH3044 材料的技術標準

GJB 2612-1996

1.4 GH3044 化學成分

見表1-1

表1-1

C

Cr

Ni

W

Mo

Al

Ti

≤0.10

23.5~26.5

13.0~16.0

≤1.50

≤0.50

0.30~0.70

 

Fe

M

Si

P

S

不大于

不大于

不大于

不大于

不大于

4.0

0.50

08.0

0.013

0.013

1.5 GH3044 熱處理制度

熱軋和冷軋板及帶材供應狀態(tài)的固溶處理溫度為1120~1160℃,空冷,供應狀態(tài)進行材料性能檢驗。

1.6 GH3044 品種規(guī)格與狀態(tài)

可供應δ4~14mm熱軋板,δ0.5~4mm冷軋板、δ0.1~0.8mm帶材、直徑d0.3~10mm、d20~300mm棒材和各種直徑環(huán)件。板材和帶材于固溶、酸洗、切邊后供應;絲材于冷拉、共榮酸洗或半硬態(tài)供應,棒材和鍛件不經(jīng)熱處理供應。

1.7 GH3044 熔煉與鑄造工藝

合金采用電弧爐、非真空感應爐或真空感應爐+電渣重熔或真空電弧重熔工藝熔煉。

1.8 GH3044 應用概況與特殊要求

合金用于制作航空發(fā)動機住燃燒室和加力燃燒室的板材沖壓和焊接結構件以及安裝邊、導管和導向葉片等零部件。

GH3044 物理及化學性能

2.1 GH3044 熱性能

2.1.1 GH3044 熔化溫度范圍 1352~1375℃

2.1.2 GH3044 熱導率 見表2-1

表2-1

θ/℃

100

200

300

400

500

600

700

800

900

950

λ/(W/(m·C))

11.7

13.0

14.2

15.9

17.2

18.4

19.7

21.8

24.7

25.1

2.1.3 GH3044 比熱容 見表2-2

表2-2

θ/℃

100

200

300

400

500

600

700

800

900

1000

c/(J/(kg·C))

440

461

482

503

524

545

545

566

587

629

2.1.4 GH3044 線膨脹系數(shù) 見表2-3

表2-3

θ/℃

20~100

20~200

20~300

20~400

20~500

20~600

20~700

20~800

20~900

20~1000

α/10-6C-1

12.5

12.35

12.85

13.10

13.31

13.50

14.30

14.90

15.60

16.28

2.2 GH3044 密度

ρ=8.89g/cm3

2.3 GH3044 電性能

2.4 GH3044 磁能型

合金無磁性

2.5 GH3044 化學性能

GH3044 在空氣介質(zhì)中試驗100h后的氧化速率和沿晶氧化深度見表2-4

表2-4

θ/℃

900

1000

1100

1200

氧化速率/(g/m·h)

0.0971

0.2050

0.4320

0.7880

沿晶氧化深度/mm

0.016

0.080

0.110

---

GH3044 組織結構

經(jīng)1200℃固溶后,基本上是單相奧氏體和少量的MC和M23C6型碳化物。經(jīng)700~900℃*時效后。MC變化不大,M23C6呈鏈狀分布在晶界,隨時效時間的增長,析出量增多,顆粒長大;同時在晶內(nèi)和晶界又有WCr固溶體補充析出,呈顆粒狀,隨時效時間的延長,數(shù)量逐漸增加,尺寸不斷長大。

有關技術標準規(guī)定,冷軋薄板供應狀態(tài)的晶粒度應在4~8級范圍內(nèi)。

4GH3044 工藝性能與要求

4.1 GH3044 成形性能

4.1.1 GH3044 鋼錠鍛造加熱溫度為1170℃±10℃,終端溫度不低于900℃。板坯軋制加熱溫1190±10℃,薄板熱軋加熱溫度1130℃±10℃,終軋溫度不低于800℃;薄板冷軋總壓下率30%左右。

4.12 GH3044 板材具有良好的沖壓件工藝性能。冷軋薄板供應狀態(tài)的極限深沖系數(shù)為K極限=2.06。

4.2 GH3044 零件熱處理工藝

中間熱處理溫度為1140℃±10℃,保溫3~5min,空冷。終熱處理溫度根據(jù)零件工作條件決定,對要求良好的熱疲勞性能的零件與1150℃固溶,保溫3~5min,空冷;對要求有較高熱強行的零件于1200℃固溶,保溫3~5min,空冷。

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