GH80A是以鎳-鉻為基體，添加鋁、鈦形成γ′相彌散強化的高溫合金，除鋁含量略高外，其他與GH4033相近，使用溫度700～800℃，在650～850℃具有良好的抗蠕變性能和抗氧化性能。該合金冷、熱加工性能良好，主要供應熱軋棒材、冷拉棒材、熱軋板材、冷軋板材、帶材以及環形件等，用于制造發動機轉子葉片、導向葉片支座、螺栓、葉片鎖板等零件。

GH80A高溫合金

技術標準編輯
WS9-7009-1996《GH80A合金渦輪葉片用熱軋棒材》
WS9-7011-1996《GH80A合金熱軋、鍛制及冷拉棒材》
WS9-7012環件-1996《GH80A合金軋抽環形件》
WS9-7095-1996《GH80A合金熱軋板材、冷軋薄板和帶材》
化學成分編輯
表1-1
C
Cr
Ni
Al
Ti
0.04～0.10
18.0～21.0
余
1.00～1.80
1.8～2.7
Co
Fe
B
Mn
Si
P
S
Ag
Bi
Cu
Pb
≤2.0
≤1.5
≤0.008
≤0.40
≤0.80
≤0.020
≤0.015
≤0.0005
≤0.0001
≤0.20
≤0.002
熱處理制度編輯
葉片用棒材為：1080℃±10℃，8h，空冷+700℃±5℃，16h，空冷。熱軋、鍛制及冷拉棒材，按表1-2的規定進行。軋制環件：（1050～1080℃）±10℃，不大于2h，水冷+750℃±5℃(或+700℃±5℃),4h(或16h)，空冷。熱軋板材、冷軋薄板和帶材為：供應狀態+700℃±10℃，4h，空冷。
表1-2
材料類型
固溶處理制度
時效制度
熱加工用熱軋（或鍛制）棒材
1080℃±10℃，8h，空冷
700℃±5℃,16h,空冷或
750℃±5℃，4h，空冷
熱加工用熱軋（或鍛制）棒材
按制度①或②進行
①1080℃±10℃,保溫時間按表1-3規定，油冷或水冷或空冷。
（正常情況，d≥40mm，油冷）
②1080℃±10℃,保溫時間按表1-3規定，空冷+1080℃±10℃。
保溫30min，水冷
700℃±5℃,16h,空冷或
750℃±5℃，4h，空冷
冷拉棒材
1080℃±10℃,保溫時間按表1-4規定，水冷或空冷。
700℃±5℃,16h,空冷或
750℃±5℃，4h，空冷
表1-3
直徑/mm
保溫時間/h
直徑/mm
保溫時間/h
≤3
1
>6～12.5
4
>3～6
2
>12.5
8
表1-4
直徑或較小截面尺寸/mm
保溫時間/min
直徑或較小截面尺寸/mm
保溫時間/min
≤15
15～30
>15～25
30～45
品種規格編輯
直徑d20～55mm的葉片用熱軋棒材、直徑不大于300mm的熱軋或鍛制棒材。
冷拉棒材直徑8～45mm圓棒及內切圓直徑d8～36mm的六角形棒材。
外徑1000mm、內徑900mm、、高度130mm的軋制形件。
厚度不大于9.5的熱軋板材、厚度不大于4.0的冷軋薄板材，厚度不大于0.8mm的冷軋帶材。
葉片用熱軋棒材不經熱處理，其表面應全部磨光或車光。
機加工用熱軋棒材以固溶處理并除氧化皮狀態。
鐓鍛用冷拉棒材以冷拉磨光狀態，機加工用冷拉棒材以冷拉經固溶處理并除氧化皮狀態，熱加工用棒材以制造狀態并除氧化皮（對鍛造廠用棒材應車光后供應，其表面粗糙度不小于3.2）。
軋制環形件以固溶處理和粗加工狀態。
熱軋板材、冷軋板材和帶材經軟化處理、堿酸洗、切邊和平整左矯直。
鑄造工藝編輯
葉片用棒材和板材采用真空感應熔煉加電渣重熔工藝。軋制環形件與熱軋、鍛制及冷拉棒材采用感應熔煉加電渣重熔，或真空感應加真空電弧重熔，或真空感應熔煉加電渣重熔工藝。
特殊要求編輯
該合金主要用作發動機轉子葉片、導向葉片支座、扇形件安裝環、螺栓、葉片鎖板等零件。
物理化學性能編輯
熱性能
2.1.1 熔化溫度范圍 熔點1405℃
2.1.2 熱導率 見表2-1。
表2-1
θ/℃
100
200
300
400
500
600
700
800
900
λ/（W/（m·C））
12.11
13.83
15.48
16.75
18.39
20.93
24.48
25.57
27.66
2.1.3、GH80A線膨脹系數 見表2-2表2-2
θ/℃
16～100
16～200
16～300
16～400
16～500
16～600
16～700
α/10-6C-1
12.18
12.86
13.69
14.08
14.50
14.94
15.36
密度
ρ=8.15g/cm3
電性能
室溫ρ=1.23×10-6Ω.m。
磁性能
無磁性
化學性能
抗氧化性能 在空氣介質中試驗100h的氧化速率
表2-3。
試驗時間/h
700
750
800
氧化速率/(g/(m2.h))
0.037
0.041
0.047
3、組織結構
4.1、變相溫度
4.2、時間-溫度-組織轉變曲線
4.3、合金組織結構 葉片毛坯按不同的熱處理規范處理的組織特征：1080℃±10℃，8h，空冷處理；在1080℃時基體中的γ相和一些M7C3及M23C5型晶界碳化物溶入固溶體。在冷卻過程中晶界形成M7C3及M23C6型富鉻碳化物。M7C3大約在1000℃以上沉淀出來，餅子較低溫度下轉變為M23C6，M23C6在750~1000℃析出，也能獨立成核，生成晶界碳化物。所以在1080℃±10℃，8h，空冷處理后，晶界上呈現出不連續狀態的M7C3和M23C6，晶內有γ相和MC。
5、工藝性能與要求
5.1、成形性能
5.1.1、鍛造 合金具有良好的鍛造性能，鋼錠加熱溫度在1120~1150℃，開鍛溫度不低于1000℃。停鍛溫度不低于950℃。
5.1.2、熱軋板 軋制加熱溫度1120~1150℃，停軋溫度不低于930℃。
5.2、焊接性能 合金可以進行自動對接氬弧焊和縫焊。

GH80A高溫合金