RTV硅膠是一種室溫硫化型硅橡膠,RTV是英文room temperature vulcanized silicone rubber的縮寫,室溫下能硫化的硅橡膠。通常其分子鏈兩端含有羥基、乙烯基等活性基團(tuán),分子量比較低。有單組分室溫硫化硅橡膠和雙組分室溫硫化硅橡膠兩種,注塑硅膠顆粒原料由來:硅膠通常表現(xiàn)為塊狀,因為需要硫化成型,在加工的時候程序比較多,因而制約了塊狀硅膠的生產(chǎn)量,在當(dāng)今高效率的社會,慢慢的淘汰了,出現(xiàn)了一種新穎產(chǎn)品注塑硅膠顆粒原料。它是一種高彈力,高透明,食品級硅膠顆粒,用普通的注塑機(jī)即可生產(chǎn),產(chǎn)品無需硫化,使用方便,易加工,大大提高了生產(chǎn)能力。在玩具、牙套、等領(lǐng)域已經(jīng)廣泛使用
注塑硅膠顆粒設(shè)備 注塑用硅膠造粒機(jī)
硅橡膠是指主鏈由硅和氧原子交替構(gòu)成,硅原子上通常連有兩個有機(jī)基團(tuán)的橡膠。普通的硅橡膠主要由含甲基和少量乙烯基的硅氧鏈節(jié)組成。苯基的引入可提高硅橡膠的耐高、低溫性能,蘭氟丙基及氨基的引入則可提高硅橡膠的耐溫及耐油性能。硅橡膠耐低溫性能良好,一般在—55℃下仍能工作。引入苯基后,可達(dá)—73℃。硅橡膠的耐熱性能也很突出,在180℃下可*工作,稍高于200℃也能承受數(shù)周或更長時間仍有彈性,瞬時可耐300℃以上的高溫。
傳統(tǒng)技術(shù)存在以下技術(shù)問題:
現(xiàn)有的硅橡膠密封圈容易因老化變形而失去彈性,因而使用壽命較短,需要頻繁更換,影響設(shè)備的運行效率。
我們大家對硅膠密封圈都很常見,但是它是如何生產(chǎn)成型出來的呢?
注塑硅膠顆粒設(shè)備 注塑用硅膠造粒機(jī)
這方面大家可能不大了解,現(xiàn)就這方面的硅膠密封圈成型工藝說明如下:
1、模壓成型
常用模壓方法來制造某些形狀復(fù)雜如皮碗、密封圈的硅膠密封圈,借助成型的陰、陽模具將膠料放置在模具中加熱成型。
3、注壓射出成型
用于較為復(fù)雜的硅膠密封圈,像輪胎胎面、膠管、金屬絲表面覆膠需要用注壓成型的方法制造。
它是把具有一定塑性的混煉膠放入到擠壓機(jī)的料斗內(nèi)在螺桿的擠壓下通過各種各樣的口型也叫樣板進(jìn)行連續(xù)造型的一種方法。
壓出之前膠料必須進(jìn)行預(yù)熱使膠料柔軟、易于擠出從而得到表面光滑、尺寸準(zhǔn)確的硅膠密封圈。
一種硅橡膠密封圈的制造方法,包括以下步驟:A、將硅橡膠加入硫化劑后,在開煉機(jī)上塑煉生膠,壓軋均勻后送入擠出機(jī),擠出硅橡膠條;B、硅橡膠條在室溫通風(fēng)冷卻;C、將硅橡膠條放...