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徐州恭樂橡塑機械有限公司
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POE片材擠出設備 POE片材生產線 一步法片材擠出機 突出優點：結構簡單、使用方便， 塑料的保溫性能得到提高 。該設備依次包括螺旋擠出機、皮帶輸送機、導料斜板和壓輥，所述皮帶輸送機的上部設有保溫板 ，保證了經過皮帶輸送機上的塑料的溫度，提高了塑料的流動性能，方便了后續的加工；同時，在皮帶輸送機出料口的下方設置往復擺動機構，使得膠料將沿S型軌跡進入壓輥之間，使得進料均勻連續，減小了壓輥之間的壓力，
一步法片材擠出機 突出優點：結構簡單、使用方便， 塑料的保溫性能得到提高 。該設備依次包括螺旋擠出機、皮帶輸送機、導料斜板和壓輥，所述皮帶輸送機的上部設有保溫板 ，保證了經過皮帶輸送機上的塑料的溫度，提高了塑料的流動性能，方便了后續的加工；同時，在皮帶輸送機出料口的下方設置往復擺動機構，使得膠料將沿S型軌跡進入壓輥之間，使得進料均勻連續，減小了壓輥之間的壓力，有效的延長了壓輥的使用壽命。
江蘇一步法片材擠出機規格 一步法板材生產設備品牌
故常用螺桿直徑來表征擠塑機規格大小的技術參數。2. 螺桿長徑比L/Ds螺桿工作部分長度L與螺桿直徑Ds之比稱為長徑比，在其它條件一定時（如螺桿直徑），增大長徑比就意味著增加螺桿的長度。L/Ds值大，溫度分布合理有利于塑料的混合和塑化，此時塑料在機筒中受熱的時間也較長，塑料的塑化將充分、更均勻。從而提高機塑質量。如果在塑化質量要求不變的前提下，長徑比增大后，螺桿的轉速可提高，從而增加了塑料的擠出量。但是，選擇過大的長徑比，螺桿消耗的功率將相應增大，而且螺桿和機筒的加工和裝配雞難度增加；螺桿彎曲的可能性也會增加，將會引起螺桿與機筒內壁的刮磨，降低使用壽命。另外，對于熱敏性塑料，過大的長徑比因停留時間長而熱分解，影響塑料的塑化和擠出質量。因此，在充分利用長徑比加大后的優點，選取時要根據加工塑料的物理性能和對產品的擠塑質量要求而定。3. 壓縮比ε亦稱為螺桿的幾何壓縮比，是螺桿加料段*個螺槽容積與均化段zui后一個螺槽容積之比。它是由塑料的物理壓縮比――即制品的密度與進料的表現密度之比來決定的。使擠塑機壓縮比較大，目的是為了使顆粒狀塑料能充分塑化、壓實。加工塑料的種類不同時，壓縮比的選擇也應不同按壓縮比來分，螺桿的型式可分為三種：等距不等深、等深不等距、不等深不等距。其中等距不等深是zui常用的一種，這種螺桿加工容易，塑料與機筒的接觸面積大，傳熱效果好。
POE片材擠出設備 POE片材生產線
4.螺旋升角即螺紋與螺桿橫斷面的夾角。螺旋角太大保證不了塑化時間，降低螺桿的塑化質量，太小則螺紋密，螺槽容積減小，影響擠出量。對于送料段，30o螺旋角zui合適于粉料；15o螺旋角合適于方形料粒；17o左右螺旋角合適于球狀或柱狀料粒。由均勻段理論分析得知，螺旋角30o時的擠出流率zui高。實際上為了加工方便，多取螺旋角17o41′5. 螺距S和螺槽寬度W
31、 定期檢測各線路的絕緣效果，時刻注意機器警示牌上的警告內容。
2、 活動部位及密煉室堵塞時，切勿用手或鐵棍伸入里面，而是用塑料棍去小心處理。
3、 接觸高溫部位時，請小心不要被燙傷。
4、 出現漏粉或密封環發出尖叫聲時，首先把四個螺絲帽平均地松掉然后再擰進一些，然后在密煉室里的轉子縫隙加些物料油或機油，再空轉3—5分鐘的同時用錘子在彈簧邊的密封環壓蓋的周邊輕輕地敲擊幾下即可，如還漏粉再調個別彈簧的松緊度，如果密封環壓蓋和密煉室側板水槽很貼近時說明里面的密封環已經磨損，需要重新更換，更換密封環方法見說明書。
5、 特別注意：每天開機前檢查各齒輪油，機油、黃油的油位及潤滑狀態，每天加強注意是三聯體油杯的油位不得少于一半，并定期觀測三聯體油位變化情況，沒耗油或耗油過快都是非正常現象（要調節三聯體的旋鈕），新機的齒輪油zui遲半年更換，活動部位每周至少添加一次潤滑油，在加油時不得超過油鏡的一半，否則會產生漏油。
6、 機器出現故障時*時間內停止機器的動作，無關人員不得擅自做任何動作，通知并等待貴司的機修人員檢查維修。
產品介紹
恭樂橡塑機械有限公司的密煉機密煉機：一般由密煉室、兩個相對回轉的轉子、上頂栓、下頂栓、測溫系統、加熱和冷卻系統、排氣系統、安全裝置、排料裝置和記錄裝置組成。轉子的表面有螺旋狀突棱，突棱的數目有二棱、四棱、六棱等，轉子的斷面幾何形狀有三角形、圓筒形或橢圓形三種，有切向式和嚙合式兩類。測溫系統是由熱電偶組成，主要用來測定混煉過程中密煉室內溫度的變化；加熱和冷卻系統主要是為了控制轉子和混煉室內腔壁表面的溫度。
自動翻斗提升機： 1、上料電機
2、限位開關上下限位，滑道特殊優化圓弧設計，運送平穩可靠。
3、提升料斗為不銹鋼材質，每鍋可承運料量250kg/鍋。
4、將捏煉機捏煉后的團狀物料輸送至錐雙喂料機內。
5. 提升機控制系統要移至密煉機控制旁邊
錐雙喂料機： 1、.交流電機，調速系統采用變頻調速器；
2、喂料螺桿：雙螺桿強制下料，氮化鍍鉻處理，表面光潔度高，螺桿運轉方向為異向旋轉；
3、喂料體：內表面拋光、鍍鉻處理，堅固耐用；
4、喂料斗：內表面拋光、鍍鉻處理，堅固耐用；
5、推拉式，方便清理。錐雙底座與床身連接為螺絲鎖緊
6 .錐雙喂料機與單螺桿連接為哈佛式結構
單螺桿 1、減速箱：采用ZLYJ系列專業為單螺桿橡塑擠出機配套設計的高精度硬齒面帶推力座的齒輪傳動裝置，設計采用JB/T8853-2001《圓柱齒輪減速機》規定的各項技術規范，輸出軸采用高強度42CrMo，其他齒輪和軸類零件采用高強度20CrMnTi材料；齒輪經滲碳、淬火、磨齒工藝加工，齒輪精度高、硬度高；齒輪精度為GB10095-88,6級，齒面硬度在HRC-54～62，在空心輸出軸前端配置推力軸承，承受螺桿工作時的軸向推力，整機體積小、承載能力高，傳動平穩、噪聲低、效率高。當油位低于油標位置時，請添加中負荷工業齒輪油L-CKC220或L-CKC320（油品需客戶自行采購）2、螺桿1）材質為38CrMoALA氮化處理，氮化HV950-1050，深0.6-0.75mm，脆性不大于II級，螺桿外表鍍硬鉻處理； 3) 螺桿芯部采用通水冷卻
4、料筒1）材質為38CrMoALA氮化處理，氮化HV950-1050，深0.6-0.75mm，脆性不大于II級；
2）螺筒采用水冷卻； 3）筒體上開槽，盤銅管，通冷卻水；
4）螺筒上加防護罩，不銹鋼材質；
5) 加熱區段：采用優質鑄鋁加熱器
6) 機頭采用模溫機加溫
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