詳細介紹
移動盤式真空過濾機采用進口高效過濾布作為過濾介質,濾布由特殊經緯線的金屬絲編織而成,具有高精度、高通量、高強度,聚渣能力強等特點。過濾精度高可達到10um,單位面積通量高達到76L/s·m2(@300mm靜水壓頭),可以耐受7.5bar反洗沖洗水壓力,有效提高反洗效果。隨著過濾的進行,過濾布內側的截留雜質不斷增加,過濾壓差隨之增加,透過濾布的水量減小。
移動盤式真空過濾機
一般用于水處理工程的預處理過程,主要去除機械雜質,膠體,微生物,有機物和活性氯等。殼體材質一般有PE、鋼襯膠、鋼噴塑及鋼環氧防腐、不銹鋼及玻璃鋼等幾種。根據不同工藝需要,過濾介質一般有石英砂,活性炭,錳砂,無煙煤等。根據進水方式可分為單流式過濾器、雙流式過濾器,根據實際情況可聯合使用也可以單獨使用。
單流式機械過濾器的管道簡單,運行平穩。過濾流速一般為4-50m/h,運行周期一般為8小時。雙流式機械過濾器上下兩端設有進水裝置,中部設有出水裝置。其優點是過濾水量較大,除污能力較高,運行周期長,一般為20小時,缺點是管道系統較為復雜,運行不太穩定,沖洗換料較為困難。
機械過濾廣泛用于水處理過程中,主要用于給水處理除濁,反滲透、以及離子交換軟化除鹽系統的前級預處理,也可用于地表水、地下水除泥沙。進水濁度要求小于20度,出水濁度可達3度以下。雙層濾料為:上層無煙煤400mm/1.2~2.5mm;下層石英砂800mm/0.5~1.2mm。
機械過濾器一般用于水處理工程的預處理過程,主要去除機械雜質,膠體,微生物,有機物和活性氯等。殼體材質一般有PE、鋼襯膠、鋼噴塑及鋼環氧防腐、不銹鋼及玻璃鋼等幾種。根據不同工藝需要,過濾介質一般有石英砂,活性炭,錳砂,無煙煤等。根據進水方式可分為單流式過濾器、雙流式過濾器,根據實際情況可聯合使用也可以單獨使用。
單流式機械過濾器的管道簡單,運行平穩。過濾流速一般為4-50m/h,運行周期一般為8小時。雙流式機械過濾器上下兩端設有進水裝置,中部設有出水裝置。其優點是過濾水量較大,除污能力較高,運行周期長,一般為20小時,缺點是管道系統較為復雜,運行不太穩定,沖洗換料較為困難。
機械過濾廣泛用于水處理過程中,主要用于給水處理除濁,反滲透、以及離子交換軟化除鹽系統的前級預處理,也可用于地表水、地下水除泥沙。進水濁度要求小于20度,出水濁度可達3度以下。
工作原理
機械過濾器是指原水在一定的壓力作用下,通過過濾介質濾除水中懸浮物,不溶性顆粒,除去色味,脫氯從而達到凈化的目的。當凈化一定量原水后,通過反沖洗方式,對過濾介質進行凈化清洗,使之恢復過濾功能。產品特點:設備結構簡單,容易操作,安全性能高;運行穩定;易于維護保養。
有水力裝卸的廠應使用水力裝料,裝料完畢關閉人孔進行反洗,直至出水澄清,然后打開人孔,除去上部的粉末及臟物,整理濾料表面平齊,如此反洗兩次,至出水澄清即算合格。如采用人工裝料,應首先在設備內裝水約1/2,將濾料分三次裝入,每次裝入1/3濾料并進行反洗,后要求與水力裝卸相同。關閉進水閥,打開排水閥,將水面降至視鏡管的地位,關閉排水閥,打開壓縮空氣進口閥及排氣閥,將壓縮空氣從底部送入,松動濾層3~5分鐘后,氣體從排氣閥排出。
緩慢地打開反洗進水閥,水從底部進入,當排氣閥向外溢水時,立刻關閉排氣閥,打開反洗排水閥,水從上部排出,流量逐漸增加,后保持一定的反洗強度,使濾層膨脹10%~15%,保持2~3分鐘,關閉壓縮空氣進口閥,并加大反洗流量,使濾層膨脹40%~50%,保持1~2分鐘,然后關閉反洗進水閥及反洗排水閥。
正洗時,打開進水閥及正洗排水閥,水由上往下沖洗,正洗流速5米/時,正洗5~10分鐘,至出水透明時,即關閉排水閥,打開出水閥,投入正常運行。
機械過濾器沖洗時應注意:
反洗時不應有跑砂現象。遇到反洗時間超過規定而出水仍然不清的異常現象時,應檢修設備,而不應盡量加大反洗速度,以免損壞設備.
纖維球過濾器比傳統過濾器強的方面:
1、纖維球過濾器的過濾精度更高:纖維球過濾器對水中懸浮物的去除率可接近100%,并且對細菌、病毒、大分子有機物、膠體、鐵等雜質有明顯地去除作用。
2、纖維球對油污的吸附能力強,相對活性炭過濾器,具有不易粘油,便于清洗,單位過濾面積,過濾器通量大,造價便宜等優點。