優(yōu)耐特U-H-S系列靜態(tài)混合器應(yīng)用于液-液、液-氣、液-固、氣-氣的混合、乳化、中和、吸收、萃取、反應(yīng)和強(qiáng)化傳熱等工藝過程。
工作原理:
江蘇優(yōu)耐特靜態(tài)混合器混合過程是由一系列安裝在空心管道中的不同規(guī)格的混合單元進(jìn)行的。由于混合單元的作用,使流體時而左旋,時而右轉(zhuǎn)旋,不斷改變流動方向,不僅將中心流體推向周邊,而且將周邊流體推向中心,從而造成良好的徑向混合效果。與此同時,流體自身的旋轉(zhuǎn)作用在相鄰組件連接處的接口上亦會發(fā)生,這種完善的徑向環(huán)流混合作用,使物料得以均勻混合。
應(yīng)用范圍: 1、液-液混合 從流層至湍流,粘度在10 Mpa·s的范圍內(nèi)的流體都能達(dá)到良好的混合。分散液 滴最小徑可達(dá)到1~2μm,大小分布均勻。 2、液-氣混合 優(yōu)耐特靜態(tài)混合器可以使液-氣兩相組分的相界面連續(xù)更新和充分接觸,在一定條件下可以代替鼓泡塔和篩板塔。 3、氣-氣混合 優(yōu)耐特靜態(tài)混合器可用于冷、熱氣體的混合,不同氣體組分的混合。 4、液-固混合 當(dāng)少量固體顆粒或粉末(固體占液體面積的5%左右)與液體在湍流條件下混 合,使用靜態(tài)混合器,可強(qiáng)制固體顆粒或粉末充分分散,能達(dá)到使液體萃取或脫色的要求。 | |
5、強(qiáng)化傳熱
由于靜態(tài)混合器,增大了流體的接觸面積,即提高了給熱系數(shù),一般來說對氣體的冷卻或加熱,如果使用優(yōu)耐特靜態(tài)混合器,氣體的給熱系數(shù)可提高8倍;對于粘性液體的加熱,給熱系數(shù)可提高5倍;對于有大量不凝性氣體存在的氣體冷凝時,給熱系數(shù)可提高8.5倍;對于高分子熔融體的換熱可以減少管截面上的溫度和粘度梯度。
選型指導(dǎo):
SX型靜態(tài)混合器,混合效果較好,常用于中等粘度或生產(chǎn)高聚物流體的混合和反應(yīng)過程。
SK型靜態(tài)混合器,混合效果較好,常用于粘度較高通常粘度≥500厘泊,且伴有雜質(zhì)顆粒的小流量混合物系。
SV型靜態(tài)混合器,混合效果好,常用于混合,乳化等要求較高的并且 粘度 ≤100厘泊 的各種物系。但因水力直徑較小,相應(yīng)阻力降 ΔP 也就較大,要提高處理量,除增大公稱直徑外,所需動力也大。 動力粘度換算:1泊(P)=0.1帕·秒(Pa·s) 1厘泊(cP)=0.001帕·秒(Pa·s)