活性炭過濾器克服傳統(tǒng)過濾產品的納污量小、易受污物堵塞、過濾部分需拆卸清洗且無法監(jiān)控過濾器狀態(tài)等眾多缺點，具有對原水進行過濾并自動對濾芯進行自動清洗排污的功能，且清洗排污時系統(tǒng)不間斷供水，可以監(jiān)控過濾器的工作狀態(tài)，自動化程度很高.

全自動機械過濾器裝置屬有電控、有自動閥門、無專人管理型過濾器。體外不設反沖洗系統(tǒng)和水塔。當濾料上層的懸浮物升高時，過濾水流速逐漸減小，體內水位逐漸升高，達到設置高度（負壓）行成虹吸，幾分鐘后水流將委快改變方向并連同體內高位水箱內的水同時快速從底部向上沖洗，當高位水箱內的水降到低位時，破壞斗內進氣而虹吸停止，進水便很快回到原來進水方向。本裝置無后移癥問題，具有較高的節(jié)水、節(jié)電、節(jié)約人工特點，能配套于自動化工程。
機械過濾器是利用一種或幾種過濾介質，在一定的壓力下，使原液通過該介質，去除雜質，從而達到過濾的目的。其內裝的填料一般為：石英砂、無煙煤、顆粒多孔陶瓷、錳砂。活性炭等，用戶可根據實際情況選擇使用。機械過濾器主要是利用填料來降低水中濁度，截留除區(qū)水中懸浮物、有機物、膠質顆粒、微生物、氯嗅味及部分重金屬離子，使給水得到凈化的水處理傳統(tǒng)方法之一。
    自清洗過濾技術是一種20世紀70年代末期發(fā)展起來的新型過濾技術，其主要的優(yōu)點是可利用水壓自操作、自我清洗，且清洗時不停止過濾，與傳統(tǒng)的過濾器相比，自動化程度高，壓力損失小，不必進行人工清除濾渣。自清洗過濾器適用于工業(yè)、農業(yè)、市政、海水淡化過程等的分離過濾。

活性炭過濾器內腔結構符合水力學特點，具有流線型結構，可降低水流水頭損失，減少能耗。*的濾殼整體成型、加工技術，避免鋼制濾殼焊接造成的各種滴漏;高強度球墨鑄鐵材料防腐性能，延長了產品的使用壽命;專有的濾芯設計制造技術，高精度濾芯*磨損;可靠的智能化控制，過濾、清洗、排污自動化運行，實現(xiàn)無人看守，給水不間斷;

產品結構功能設計，結構緊湊，過濾面積大，納污量高，管路壓損小，電源能耗低;優(yōu)化的控制方式設計，反洗時間短，排污耗水量少，節(jié)約水資源;產品線覆蓋各流量及精度范圍，多種結構形式，適應用戶復雜工況;各參數可按實際工況進行調整，操作簡便，免維護，壽命長。
過濾精度默認為 100 微米，且從 10至 3000 微米可選，過濾面積大，納污量高，用戶可根據實際工況定制。清洗方式簡單，且清洗循環(huán)電子監(jiān)控，可實現(xiàn)自動清洗排污。全自動自清洗過濾器控制系統(tǒng)中的各參數均可調節(jié)。
設有電機過載保護，可有效保護電機。具有在清洗排污時不間斷供水、無需旁路的特點，且清洗時間短，排污耗水量少，不超過總流量的 1%。維修性強、安裝拆卸簡便易行。與用戶管線的連接方式為法蘭連接，法蘭采用國標法蘭，通用性強。