旋風(fēng)除塵器與靜電除塵技術(shù)相比，袋式除塵技術(shù)起步較晚。通過引進(jìn)國外*技術(shù)并消化吸收，我國的袋式除塵技術(shù)取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步，各種袋式除塵器技術(shù)日趨*、完善和齊全，濾料技術(shù)、清灰技術(shù)、配件等已逐步形成產(chǎn)業(yè)規(guī)模，部分袋式除塵設(shè)備性能已達(dá)到了*水平。經(jīng)過袋式除塵過濾的含塵廢氣，煙塵排放濃度已經(jīng)可以達(dá)到5mg/m3，且投資、運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用逐步下降，濾袋壽命不斷延長(zhǎng)。隨著我國對(duì)煙氣污染控制的要求不斷提高，袋式除塵技術(shù)得到了越來越廣泛的應(yīng)用，正處于快速發(fā)展階段。

隨著工業(yè)化和城市化進(jìn)程的加快，我國大氣污染日益嚴(yán)重，大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)日趨嚴(yán)格，高除塵效率的靜電除塵器、袋式除塵器得到了廣泛應(yīng)用。當(dāng)前，靜電除塵和袋式除塵是我國主流的除塵技術(shù)。

旋風(fēng)除塵器

慣性除塵設(shè)備分為碰撞式和回轉(zhuǎn)式兩種:前者是沿氣流方向裝設(shè)一道或多道擋板，含塵氣體碰撞到擋板上使塵粒從氣體中分離出來。顯然，氣體在撞到擋板之前速度越高，碰撞后越低，則攜帶的粉塵越少，除塵效率越高。后者是使含塵氣體多次改變方向，在轉(zhuǎn)向過程中把粉塵分離出來。氣體轉(zhuǎn)向的曲率半徑越小。轉(zhuǎn)向速度越高，則除塵效率越高。

慣性除塵設(shè)備的性能因結(jié)構(gòu)不同而異。當(dāng)氣體在設(shè)備內(nèi)的流速為10m/S以下時(shí)，壓力損失在200一1000Pa之間，除塵效率為50%一70%。在實(shí)際應(yīng)用中，慣性除塵設(shè)備一般放在多級(jí)除塵系統(tǒng)的*級(jí)，用來分離顆粒較粗的粉塵。它特別適用于捕集粒徑大于10μm的干燥粉塵.而不適宜于清除粘結(jié)性粉塵和纖維性粉塵。慣性除塵設(shè)備還可以用來分離霧滴，此時(shí)要求氣體在設(shè)備內(nèi)的流速以1-2m/s為宜。

生物納膜除塵設(shè)備是近年來在國外開始興起的除塵設(shè)備，運(yùn)用了當(dāng)今*的生物納膜技術(shù)，通過將BME納膜噴附在物料表面，大限度的抑制物料在生產(chǎn)加工過程中產(chǎn)生粉塵。這類除塵技術(shù)屬于粉塵散發(fā)前除塵，相比其他的在生產(chǎn)后除塵，具有很大的優(yōu)勢(shì)，使得在物料生產(chǎn)的整個(gè)過程中，都能夠有效地控制粉塵的散發(fā)。破碎過程中產(chǎn)生的粉塵都聚集成細(xì)料，終成為成品料，能增加0.5%-3%的產(chǎn)量，除此之外，還能有效防治PM2.5、PM10污染，符合國家有關(guān)環(huán)保及節(jié)能減排技術(shù)政策。相比濕式除塵和袋式除塵來說，生物納膜抑塵沒有水污染，制劑對(duì)環(huán)境不會(huì)產(chǎn)生副作用，不影響成品料品質(zhì)，投入成本較低，適用于礦山、建筑、采石場(chǎng)、堆場(chǎng)、港口、火電廠、鋼鐵廠、垃圾回收處理等場(chǎng)所的粉塵污染治理。納膜除塵已在海外有不同的應(yīng)用，目前在國內(nèi)多省市也逐步開始應(yīng)用。