中頻爐變壓器概述：

    中頻爐變壓器是經過研制開發出的高效、節能的新型變壓器。中頻爐變壓器依據中頻爐變壓器的設計原理不斷進行研發創新，它的上市為用戶節約了大量的成本費用，省錢效果看得見摸得著，可根據用戶需求量身定做。

結構特點：

（1）油箱：油箱采用散熱油管（雙排和三排油管采用插片方式），或采用階梯片式散熱器，在同樣的箱壁面積下增加了散熱能力；測算也可根據用戶要求安裝片式散熱器或采用波紋油箱，及強油風冷或強油水冷散熱器。油箱表面處理：變壓器外殼油漆采用“三防漆”（防鹽霧、防濕熱、防霉菌），此漆與底漆附著力強，裝飾性好，薄膜耐油性，耐腐蝕性、保光性、保色性較好，有良好的流平性和遮蓋力。 

（2）中頻爐的鐵芯：采用30Q130高導磁硅鋼片，同時采用選進的3～6級step-lap core stacking步進多級疊片方式，有較降低了空載損耗、空載電流和噪聲。 

（3）繞組：電磁線采用了高導電率的無氧銅導線，繞組采用園筒式、雙餅式和新型螺旋式等結構的整體套裝新工藝，使產品結構更緊湊，主絕緣能等到有效保證，對首尾層進行加強，提高了絕緣性能。繞組外表面纏繞高強度的緊縮帶，提高了繞組的機械強度，使產品的抗沖擊能力和抗短路能力大提高。

（4） 器身：器身絕緣墊塊均采用高強度的層壓木和層壓紙板支撐，使繞組的端部的支撐面積達到95%以上，進一步提高了產品抗短路能力，提高產品的運行可靠性。器身與箱蓋的連接采用了呆板帶緩沖結構，克服了器身“懸空”和“頂蓋”現象。絕緣材料均采用高強度、高密度電纜紙包繞，其允許的壓應力為45Mpa。

產品特點：

1、節能、高效、環保。 根據國家強制性標準《電力變壓器能效限定值及能效等級》要求，地特力電氣生產的中頻爐變壓器屬于一級標準。在電網建設的過程中，變壓器擔當了非常重要的角色。電力變壓器是輸送電力的關鍵電氣設備，變壓器自耗占電網損耗的30%~40%。一方面有效降低運行中的能耗和噪聲，另一方面應大限度降低銅、鐵、油、絕緣件等原材料的使用，避免*資源的過度浪費。節電效果明顯，噪聲低（＜65dB） 

2、防諧波 中頻爐變壓器采用12脈波變壓器則對網側繞組的各次諧波均有消除作用. 諧波是正弦波，每個諧波都具有不同的頻率，幅度與相角。諧波可以區分為偶次與奇次性，第3、5、7次編號的為奇次諧波，而2、4、6、8等為偶次諧波，如基波為50Hz時，2次諧波為l00Hz，3次諧波則是150Hz。一般地講，奇次諧波引起的危害比偶次諧波更多更大。 產品結合負載特點和電網電壓波動、大氣過電壓情況，根據整流變壓器的負載狀況，確定合理、可靠的絕緣水平和絕緣模型，充分保證產品的電氣性能可靠和穩定。產品環境安全系數≥1.67。

3、不發熱、過載能力強 中頻爐變壓器的生產和用料上，通過準確計算技術參數，選用優質高導磁、低損耗的優質硅鋼片制造鐵心和導線，并通過科學的方法確定銅鐵的比例，從原材料上保證變壓器具有較低的空載損耗和低噪聲性能。通過“開源節流”的方法加大變壓器的散熱量和電流的有效控制，保證變壓器穩定高效運作。 *的產品設計，嚴格控制產品的發熱部位及熱點溫升，并留有充分的溫升裕度，如需要可在線圈內加添軸向油道，根據線圈負載損耗值選擇冷卻方式并合理分配油流量，達到冷卻效果，主要溫升指標均比國標至少低5℃。線圈、引線采用銅導線，電流密度選取較低。 

4、產品具有較強的過負載能力和過電壓能力，可在額定負載情況下*安全運行，可在110%過電壓情況下滿負載*安全運行（環境溫度40℃）；變壓器與電機相聯的端子上能承受1.5倍額定電流，歷時5S。產品設計、制造充分考慮負載特性，從溫升、絕緣性能及附件選擇等各方面滿足過載要求。

5、抗短路 根據變壓器短路沖擊事故的統計結果表明，制造原因引起的短路的占80%左右，而運行和維護原因只占10%左右。 恒安源電氣通過以下措施提高中頻爐變壓器的抗短路能力： 

   1）規范設計，重視線圈制造的軸向押金工藝。 

   2）對中頻爐變壓器進行短路實驗，以防患于未然。 

   3）使用可靠的繼電保護與自動重合閘系統。 通過以上方法方式增強中頻爐變壓器的抗短路能力，保障用戶安全、穩定、持久的使用和收益。