詳細介紹
一、公司介紹
德州邁邦干燥設備有限公司是制造干燥設備、化工設備的廠家,生產范圍涵蓋食品工程、生物工程、化工工程等領域,發展目標,創建集產品設計開發、加工制造、工程安裝及售后服務于一體的綜合性企業。
公司以多年的設備制作經驗為基礎,依據不同行業、不同產品的調試報告,以及客戶的反饋意見,不斷地完善設備。根據市場的需要集中了干燥機、粉碎機、混合機、制粒機、除塵器系列,產品適用于化工、食品、輕工等行業工業原料或產品的干燥除 濕,深受用戶好評。歡迎客戶帶料試驗和觀察,以事 實說話。
德州邁邦干燥設備有限公司座落在國有名的“文化縣”,美譽斐名海內外“雜技之鄉” 的山東省德州市北50公里處的寧津縣。我司有完善的試驗系統、精密的加工設備和嚴格的管理體系。熱忱歡迎新老客戶、各界朋友蒞臨指導,攜手共進,共創未來!
公司生產烘箱、帶式烘干機、方形真空干燥機、真空回轉干燥機、沸騰床干燥機、離心噴霧干燥機、滾筒刮板干燥機、空心漿葉干燥機、滾筒刮板干燥機、三維混合機、濕法制粒機、二維混合機、槽型混合機、錐形雙螺桿混合機、旋轉制粒機、v型混合機、搖擺制粒、沸騰制粒機、熱風爐、粉碎機等。
二、工作原理
料斗中的物料由加料器均勻地鋪在網帶上,網帶一般采用12-60目不銹鋼絲網,由傳動裝置拖動在干燥機內移動。干燥機由若干單元組成,每單元熱風獨立循環,其中部分尾氣由排濕風機4排出,每單元排發廢氣量均由調節閥控制。熱氣由下往上或由上往下穿過鋪在網帶上的物料,加熱干燥并帶走水分。網帶緩慢移動,運行速度可根據物料溫度自由調節,干燥后的成品連續落入收料器中。上下單元根據用戶需要可配備,單元數量可根據需要選取。在上單元中,風機出來的風由側面風道進入單元下腔,氣流向上通過加熱器7加熱,經分配器6分配后,成流吹向網帶,穿過物料后進入上腔。干燥過程是熱氣流穿過物料層,完成熱量與質量傳遞的過程,上腔由風管與風機入口相連。大部分氣體輪回,一部分溫度較低含濕量較大的氣體作為廢氣經排濕管、調節閥、排濕風機排出。下單元中,風機出來的風先 進入上腔,向下經換熱器加熱,穿過物料層進入下腔,下腔由側風道及回風管與風機相連,大部分氣體循 環,一部分排出。上、下單元根據用戶需要可配備,單元數量也可根據需要選取。
用于脫水蔬菜、一般使用三臺設備串連使用,形成初干段、中間段及終干段。在初干段中,由于物料含水量高。故采用較小的鋪料厚度,較快的運行速度及較高的干燥溫度。初干段中,干燥氣體溫度可達120oC以上。終干段內物料停留時間是初干段的3-6倍,鋪料厚度是初干段的2-4倍。對于物料溫度不過60oC的要求,可采用80oC左右的干燥氣體。采用多段組合能發揮帶式干燥機的性能,且干燥均勻。
三、應用
帶式干燥機是成批生產用的連續式干燥設備,用于較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥,對于脫水蔬菜、催化劑、等類含水率高、而物料溫度不允許高的物料;該系列干燥機具有干燥速度快、蒸發強度高、產品質優的優點, 對脫水濾餅類的膏狀物料, 需經造粒或制成條狀后方可干燥。具有干燥速率高、蒸發強度高、產品質優優點。帶式干燥機在工業上的應用,主要用于干燥小塊的物料及纖維質物料。總之,用帶式干燥機干燥的物料有形狀,而且干燥后仍然保持形狀。
四、設備特點
(1)物料在帶干機上受到的振動和沖擊輕微,物料顆粒不易粉化破碎,因此也適用于干燥某些不允許碎裂的物料。
(2)帶干機供物料干燥,有時還可對物料進行焙烤、燒成或熟化處理操作。
(3)帶干機結構不復雜,安裝方便,能*運行,發生故障時可進入箱體 內 部檢修,維修方便。
(4)可以調節空氣量、加熱溫度、物料停留時間及加料速度以取得干燥效 果。
(5)設備配置可使用網帶沖洗系統及物料冷卻系統。
(6)大部分空氣循 環利用,高 度節省能源。
(7)分風裝置,使熱風分布均勻,產品品質的性能。
(8)熱源可采用蒸氣、導熱油、電或燃煤(油)熱風爐配套
五、結構形式
(1)單層帶式干燥機:干燥物料由進料端經加料裝置被均勻分布到輸帶上。輸送帶通常用穿孔的不銹鋼薄板制成,由電機經變速箱帶動,可以調速。干燥機箱體 內通常分隔成幾個單元,以便控制運行參數,優化操作。干燥段之間有一隔 離段,在此無干燥介質循 環。
(2)多級帶式干燥機:多級帶干燥實質上是由數臺單級帶干機串聯組成,其操作原理與單級帶干機相同。
(3)多層帶式干燥機:多層帶干機常用于干燥速度要求較低、干燥時間較長,在整個干燥過程中工藝操作條件能保持恒定的場合。層間設置隔板以組織干燥介質的定向流動,使物料干燥均勻。多層帶干機占地少,結構簡單,使用于干燥谷物類物料。但由于操作中要多次裝料和卸料,因此不適用于干燥易粘著輸送帶及不允許碎裂的物料。
(4)沖擊式帶式干燥機:沖擊式帶干機適用于干燥織物、煙葉、基材的表面涂層及其他薄片狀物料。沖擊式帶機通常由兩條輸送帶組成。沖擊式帶機可分隔成單元段進行控制。干燥介質增濕后,部分排出,另部分返回摻入新鮮干燥介質后再行循 環。
烘干是膨化飼料加工的重要工序。剛從膨化機擠出的飼料顆粒水分很高,達到22%以上,配套烘干設備先去 除10%以上的水分再經冷卻處理后,才能達到合格產品質量。目前膨化機飼料加工中配套的烘干設備多采用輸送帶和鏈式烘干機。該類型設備均為臥式結構,流水線隧道式,占地面積小,造價低。同時,在實際生產中配套風機動力大烘干耗能低,加熱 能源也有多種選擇電加熱、蒸汽加熱、天然氣加熱、導熱油加熱、生物燃料加熱等 。