桂林食品污泥余熱干化機

熱泵系統 

濕空氣進入系統的蒸發器中，利用高效制冷劑吸熱，使空氣冷卻析出冷凝水，冷凝水收集后統一處理。含有熱量的制冷劑經過熱泵壓縮機做功后，轉變為高品質熱源，為冷卻后的低溫飽和濕空氣進行加熱，將濕空氣變為干熱空氣。

　工業污泥干化機的四個階段:

　　1、預熱階段：污泥干化機剛開始被枯燥的物料問題很低，在物料與熱空氣接觸時，污泥烘干機熱空氣首先將物料的溫度和水分溫度升高，使其達到水分氣化的溫度，這一階段時間稱之為預熱階段。這一階段的特征是物料有零敏捷增加到一定值，時間很短暫。

　　2、恒速階段：隨著熱量繼續傳遞，使污泥烘干機水分和物料表面的問題持續升高，但表面的水分因蒸氣壓力的干系向空氣中氣化擴散，將使物料表面的問題減低。表面的水分蒸發后，污泥干化機物料內部水分將會持續的像表面流動，使表面依然保持潮濕，枯燥的速度將不會變化。該階段的特征是水分有物料氣化，污泥烘干機物料內層的水分向其表面擴散的速度很敏捷，物料表面始終保持潮濕，枯燥速度不變且有^大值。

　　3、降速階段：由于污泥干化機物料內部水分流出的速度低于表面氣化的速度，則物料表面將有一部分呈枯燥形態，因此氣化的水量減小，也就說：枯燥速度要逐漸降落。此時，稱為枯燥的降速階段。該階段的特征與^二階段相同，水分由物料表面汽化，而潮濕的表面逐步減少，枯燥的速度在勻稱降落。

　　4、物料達到均衡含水量或臨界含水階段：隨著枯燥速度的降低，污泥干化機物料表面干的中-央溫度將不斷上升，熱量向內部傳遞，使蒸發面移向內部，水分變成蒸汽后再向表面擴散流動。如許，污泥烘干機物料中含水量愈來愈少，而水分流動遇到的阻力愈來愈大，枯燥速度降落很快，其次，污泥烘干機物料中所含水分與空氣的溫度相均衡；即物料的含水量已達到了一定條件下的均衡含水量，這時枯燥速度即是零，枯燥過程就*結束。

污泥干燥的機理

干燥是為了去除水分，水分的去除要經歷兩個主要過程：

（1）蒸發過程：物料表面的水分汽化，由于物料表面的水蒸氣壓低于介質（氣體）中的水蒸氣分壓，水分從物料表面移入介質。

（2）擴散過程：是與汽化密切相關的傳質過程。當物料表面水分被蒸發掉，形成物料表面的濕度低于物料內部濕度，此時，需要熱量的推動力將水分從內部轉移到表面。

上述兩個過程的持續、交替進行，基本上反映了干燥的機理。

污泥干化設備與傳統的熱干化處理工藝相比，其主要優點是

1、系統自動化程度高、PLC自動優化運行，操作簡單；

2、設備采用高效熱回收技術，密閉循環利用，運行成本低；

3、采用密閉式低溫干化工藝，安全可靠，處理過程無廢氣產生；

4、分層布置、占地面積小，安裝簡單無需配套土建工程；

5、整機采用不銹鋼等防腐材料，使用壽命高，試用于多種污泥處理；

6、采用復合式換熱系統，整機組效率較傳統熱泵烘干系統提高20%以上。

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