處理量1噸的一體化污水處理運(yùn)行案例

制定工藝方案是MBR一體化污水處理設(shè)備使用的一項(xiàng)重要內(nèi)容，需要綜合考量各方面的內(nèi)容，根據(jù)實(shí)際情況制定zui合理有效的工藝方案。
污水處理設(shè)備的處理工藝是指污水處理的生化工藝，包括接觸氧化法、SBR法、厭氧好氧工藝法、曝氣生物濾池和MBR工藝。MBR一體化污水處理設(shè)備采用的是MBR工藝。工藝的選擇是制定工藝方案的一項(xiàng)重要內(nèi)容，除此之外還要考慮投資費(fèi)用、運(yùn)行成本及管理、占地面積與總池容和出水水質(zhì)。
一、投資費(fèi)用。
在五種工藝中，投資費(fèi)用相對(duì)較低的是氧化溝和SBR工藝，厭氧好氧工藝法投資費(fèi)用適中較低，MBR和曝氣生物濾池的投資費(fèi)用相對(duì)較高，而MBA的價(jià)格主要取決于膜的不同，進(jìn)口膜要遠(yuǎn)高于國(guó)產(chǎn)膜的價(jià)格。
二、運(yùn)行成本及管理。
這方面的判斷主要看工藝的自動(dòng)化程度，自動(dòng)化程度低的需要增加相應(yīng)的人工費(fèi)用。SBR的自動(dòng)化程度較高、氧化溝自動(dòng)化程度較低。綜合起來(lái)考慮成本的話，厭氧好氧工藝法的成本較低。MBR雖然每日運(yùn)行費(fèi)用zui低，但是其更換費(fèi)用和維護(hù)費(fèi)用都很高。
三、占地面積與總池容
占地面積由小到大的排列是，MBR、厭氧好氧工藝法和BAF、氧化池和SBR工藝。
四、出水水質(zhì)
出水水質(zhì)是水處理的一個(gè)重要考量標(biāo)準(zhǔn)，就這一方面來(lái)說(shuō)，MBR、BAF和厭氧好氧工藝法的出水水質(zhì)想對(duì)較好，可以滿足回用標(biāo)準(zhǔn)。
以上就是制定MBR一體化污水處理設(shè)備工藝方案要考量的內(nèi)容的全部?jī)?nèi)容，希望能對(duì)大家有所幫助。
廢水處理的厭氧生物處理技術(shù)是在厭氧條件下，兼性厭氧和厭氧微生物群體將有機(jī)物轉(zhuǎn)化為甲烷和二氧化碳的過(guò)程，又稱為厭氧消化。厭氧生物處理技術(shù)在水處理行業(yè)中一直都受到環(huán)保工作者們的青睞，由于其具有良好的去除效果，更高的反應(yīng)速率和對(duì)毒性物質(zhì)更好的適應(yīng)，更重要的是由于其相對(duì)好氧生物處理廢水來(lái)說(shuō)不需要為氧的傳遞提供大量的能耗，使得厭氧生物處理在水處理行業(yè)中應(yīng)用十分廣泛。  

一般來(lái)說(shuō)，廢水中復(fù)雜有機(jī)物物料比較多，通過(guò)厭氧分解分四個(gè)階段加以降解：  

(1)水解階段：高分子有機(jī)物由于其大分子體積，不能直接通過(guò)厭氧菌的細(xì)胞壁，需要在微生物體外通過(guò)胞外酶加以分解成小分子。廢水中典型的有機(jī)物質(zhì)比如纖維素被纖維素酶分解成纖維二糖和葡萄糖，淀粉被分解成麥芽糖和葡萄糖，蛋白質(zhì)被分解成短肽和氨基酸。分解后的這些小分子能夠通過(guò)細(xì)胞壁進(jìn)入到細(xì)胞的體內(nèi)進(jìn)行下一步的分解。  

(2)酸化階段：上述的小分子有機(jī)物進(jìn)入到細(xì)胞體內(nèi)轉(zhuǎn)化成更為簡(jiǎn)單的化合物并被分配到細(xì)胞外，這一階段的主要產(chǎn)物為揮發(fā)性脂肪酸(VFA)，同時(shí)還有部分的醇類、乳酸、二氧化碳、氫氣、氨、硫化氫等產(chǎn)物產(chǎn)生。  

(3)產(chǎn)乙酸階段：在此階段，上一步的產(chǎn)物進(jìn)一步被轉(zhuǎn)化成乙酸、碳酸、氫氣以及新的細(xì)胞物質(zhì)。  

(4)產(chǎn)甲烷階段：在這一階段，乙酸、氫氣、碳酸、甲酸和甲醇都被轉(zhuǎn)化成甲烷、二氧化碳和新的細(xì)胞物質(zhì)。這一階段也是整個(gè)厭氧過(guò)程zui為重要的階段和整個(gè)厭氧反應(yīng)過(guò)程的限速階段。  

厭氧技術(shù)發(fā)展過(guò)程大致經(jīng)歷了三個(gè)階段：  

*階段(1860-1899年)：簡(jiǎn)單的沉淀與厭氧發(fā)酵合池并行的初期發(fā)展階段。這個(gè)發(fā)展階段中，污水沉淀和污泥發(fā)酵集中在一個(gè)腐化池(俗稱化糞池)中進(jìn)行，泥水沒有進(jìn)行分離。  

第二階段(1899-1906年)：污水沉淀與厭氧發(fā)酵分層進(jìn)行的發(fā)展階段。  

第三階段(1906-2001年)：獨(dú)立式營(yíng)建的高級(jí)發(fā)展階段。這個(gè)發(fā)展階段中，沉淀池中的厭氧發(fā)酵室分離出來(lái)，建成獨(dú)立工作的厭氧消化反應(yīng)器。  

與此相對(duì)應(yīng)的是，厭氧生物處理技術(shù)的反應(yīng)器主體也經(jīng)歷了三個(gè)時(shí)代。  

*代厭氧反應(yīng)器是以普通厭氧消化池(CADT)，厭氧接觸工藝(ACP)為代表的低負(fù)荷系統(tǒng)。  

第二代反應(yīng)器是20世紀(jì)60年代末以在反應(yīng)器內(nèi)保持大量的活性污泥和足夠長(zhǎng)的污泥齡為目標(biāo)，利用生物膜固定化技術(shù)和培養(yǎng)易沉淀厭氧污泥的方式開發(fā)出的。如厭氧濾器(AF)、厭氧流化床(AFB)、厭氧生物轉(zhuǎn)盤(ARBCP)、上流式厭氧污泥床(IAASB)、厭氧附著膨脹床(AAFEB)等。其中UASB反應(yīng)器為應(yīng)用zui廣的反應(yīng)器，在其為代表的第二代反應(yīng)器的研究與應(yīng)用的基礎(chǔ)上開發(fā)出了新一代反應(yīng)器。  

第三代厭氧反應(yīng)器是在將固體停留時(shí)間和水力停留時(shí)間相分離的前提下，使固液兩相充分接觸，從而既能保持大量污泥又能使廢水和活性污泥之間充分混合、接觸以達(dá)到真正高效的目的。目前研究較多的有：厭氧顆粒污泥膨脹床(EGSB)、厭氧內(nèi)循環(huán)(IC)等。  

在此，檢驗(yàn)介紹幾種應(yīng)用比較廣泛的厭氧技術(shù)：  

1、厭氧生物濾池  

厭氧生物濾池的構(gòu)造與一般的生物濾池相似，池內(nèi)設(shè)填料，但池頂密封。廢水由池底進(jìn)人，由池頂部排出。填料浸沒于水中，微生物附著生長(zhǎng)在填料之上。濾池中微生物量較高，平均停留時(shí)間可長(zhǎng)達(dá)150d左右，因此可以達(dá)到較高的處理效果。濾池填料可采用碎石、卵石或塑料等，平均粒徑在40mm左右。  

2、厭氧接觸工藝  

厭氧接觸工藝又稱厭氧活性污泥法，是在消化池后設(shè)沉淀分離裝裝置，經(jīng)消化池厭氧消化后的混合液排至沉淀池分離裝置進(jìn)行泥水分離，澄清水由上部排出，污泥回流至厭氧消化池。這樣做既避免了污泥流失又可提高消化池容積負(fù)荷，從而大大縮短了水力停留時(shí)間。厭氧接觸工藝的一般負(fù)荷：中溫為2-10kgCOD/(m3˙d)，污泥負(fù)荷≤0.25kgCOD/(kgVSS˙d)，池內(nèi)的MLVSS為10-15g/L。  

處理量1噸的一體化污水處理運(yùn)行案例