密煉機(jī)混煉一般要和壓片機(jī)配合使用，先把生膠配合劑按一定順序投入密煉機(jī)的混煉室內(nèi)，使之相互混合均勻后，排膠于壓片機(jī)上壓成片，并使膠料溫度降低（不高于100℃），然后再加入硫化劑和需低溫加入的配合劑，通過搗膠裝置或人工搗膠反復(fù)壓煉，以混煉均勻，經(jīng)密煉機(jī)和壓片機(jī)一次混煉鋼就得到均勻的混煉膠的方法叫做一段混煉法。

特種橡膠密煉機(jī)混煉分為三個階段，即濕潤，分散和涅煉，密煉機(jī)混煉石在高溫加壓下進(jìn)行的。橡膠混煉是指在煉膠機(jī)上將各種配合劑均勻的混到生膠種的過程。混煉的質(zhì)量是對膠料的進(jìn)一步加工和成品的質(zhì)量有著決定性的影響，即使配方很好的膠料，如果混煉不好，也就會出現(xiàn)配合劑分散不均，膠料可塑度過高或過低，易焦燒，噴霜等，使壓延，壓出，涂膠和硫化等工藝不能正常進(jìn)行，密煉機(jī)，而且還會導(dǎo)致制品性能下降。

3L密煉機(jī)出廠價|小型3升密煉機(jī)主要技術(shù)參數(shù):

           混合容量:3L

           驅(qū)動電機(jī):7.5KW

           翻轉(zhuǎn)電機(jī):0.55KW

           翻轉(zhuǎn)角度:110°

           電加熱:3KW

           產(chǎn)量:2.5—6.0KG/ 次

           外型約（高*寬*長):1900*1300*1500mm

           機(jī)重約:1200KG

一：密煉機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作

1：密煉機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)必須在基礎(chǔ)*干固后方可進(jìn)行。

2：檢查密煉機(jī)各部位有無異物，各聯(lián)接件和緊固件有無松懈。

3：檢查密煉機(jī)各潤滑管路，液壓管路連接是否正確，所用潤滑和液壓用油量是否合適，油位是否恰當(dāng)，潤滑部位潤滑是否到位。

4：密煉機(jī)附屬設(shè)備在空運(yùn)轉(zhuǎn)前需進(jìn)行單獨(dú)的檢查試驗(yàn)，以驗(yàn)證其性能是否達(dá)到規(guī)定要求。

5：檢查密煉機(jī)各電氣設(shè)備與液壓系統(tǒng)和氣控系統(tǒng)等的配合是否準(zhǔn)確無誤。

6：在密煉機(jī)連接聯(lián)軸器之前，先將主電機(jī)空轉(zhuǎn)20min，無異常后，再將聯(lián)軸器裝好，并安裝防護(hù)罩。

7：在密煉機(jī)主減速器高速軸端或在聯(lián)軸器處，用人工盤動傳動系統(tǒng)，使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動兩周，確認(rèn)無異常現(xiàn)象。