碳化木是如何加工成的?碳化木的加工分為三個流程.升溫窖干,加熱窯溫度迅速升高到130度并保持穩定的時候,木材窯干開始,窯干到含水量幾乎降到為零.窯內部的溫度要上升到185度到215度間,根據炭化木的使用用途,這個溫度要持續2-3個小時不等.以后階段是系統降溫,當溫度降到80-90°C,再次開始加濕,使木材含水量達到4-7%的可用水平,碳化木就加工成了.張家港木材干燥碳化窯柚木高溫炭化處理
我們自主開發了一套控制升溫速率的溫控系統,這套溫控系統我們可以控制每分鐘升多少度,保證碳化木材的時候不會出現電熱管過量加熱的現象。這樣控制升溫速率保證升溫的時候木材受熱平緩均勻,也在很大程度上降低窯內升溫太快出現的溫差,不至于出現升溫太快,造成木材內外受熱不均勻導致木材內裂的情況。窯內保溫采用了PID溫控系統。(這套系統說白了就是假設我又一個刻度的杯子。剛開始我往杯子倒水,剛開始倒得很快,然后臨近刻度線了,我會控制我的手往回收收,減少水的倒入。慢慢減少,直到倒滿水杯。或者是水多了我再舀出來。舉例空調設定溫度)保溫的時候溫度高于設定的溫度加熱管停止加熱,溫度低于設定的溫度就會自動開啟加熱管。這個浮動的溫差在1-2℃之間。保證的窯內溫度溫差不會浮動太大。更加保證了木材的穩定性以及顏色的*性。(可以以電燒水壺為例。我見過的別的廠家的碳化窯的控制系統,由一個溫度升到另外一個溫度的時候,是功率全開,達到測定溫度的時候然后來保溫。這樣的效果就是電熱管極速升溫的時候,到了測溫點,窯內才會停止加熱,這樣極容易造成過量加熱。)電熱管過熱解釋:電熱管功率全開,表面溫度能達到300 ~ 400℃機器吹出來的熱風也是溫度很高的。與測溫點測出來的溫度是不一樣的。極容易造成木材內外溫差浮動較大。這樣就是造成顏色不*。還容易造成木材內裂以及開裂的問題。
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