中藥制丸機(jī)外殼采用不銹鋼，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)，通過高精度的機(jī)械傳動(dòng)方式，可連續(xù)電動(dòng)（也可手動(dòng)）將中藥粉、食品粉末或礦物粉等加工成圓狀顆粒、片狀、條狀產(chǎn)品，并通過機(jī)器自帶的熱電烘干功能，將制好的成品進(jìn)行拋光、包衣、烘干等。本機(jī)制丸合格率高、實(shí)用性廣，可廣泛用于小型藥廠、試制室、中藥研究所、醫(yī)院、藥房及保健、食品行業(yè)生產(chǎn)各種粘度的軟、硬藥丸或顆粒。本機(jī)可單獨(dú)使用，也可以配帶壓調(diào)機(jī)一起使用。

中藥制丸機(jī)產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)

參數(shù) 型號(hào)	生產(chǎn)能力（kg/h）	電壓（V/hz）	電機(jī)功率(kw)	風(fēng)機(jī)功率(kw)	模具規(guī)格 （mm）	機(jī)器尺寸（cm）	機(jī)器重量(kg)
DZ-20A	2-5	220/50	0.28	1	4、5、6、8、10	60*33*25	25

中藥制丸機(jī)產(chǎn)品的使用

1、本機(jī)使用前，取下上蓋殼（齒輪箱蓋），在各油眼處滴加數(shù)滴無水分食用油，再用科研酒精擦洗四根滾軸及與藥丸相接觸的部位，做消毒處理。

2、將上蓋殼，齒輪箱蓋重新安裝復(fù)位，接通電源，打開開關(guān)，空機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)1-2分鐘。

3、將調(diào)配均勻的團(tuán)狀物料。取適量投入擠壓槽口中，進(jìn)行壓餅，然后將餅狀藥料投入出條槽中成條，再將以做成的藥條逐根橫放在制丸槽中直接搓制成丸。

4、水丸：將藥面（0.1kg）放入包衣器中，逐步放入米湯，形成粒狀后，采用間隔不斷噴淋食用水，可逐步滾制成丸。

5、包衣：待藥丸制成后，可放在機(jī)器附帶的圓鍋內(nèi)，開啟電源，轉(zhuǎn)動(dòng)鍋?zhàn)樱鶕?jù)需要包衣。

6、烘干方法：藥丸顆粒制成后，將適量藥丸顆粒倒入機(jī)器附帶的圓鍋內(nèi)，開啟電加熱，也可以用電吹風(fēng)的輔助加熱烘干，也可直接在陽光下曬干。

7、拋光方法：將適量藥丸顆粒倒入機(jī)器附帶的圓鍋內(nèi)，連續(xù)滾動(dòng)圓鍋，滾動(dòng)時(shí)間越長(zhǎng)，表面越光滑。

產(chǎn)品的保養(yǎng)和注意事項(xiàng)

1、本機(jī)適用于環(huán)境溫度為-5℃至40℃，相對(duì)濕度小于90%。周圍無導(dǎo)電塵埃和腐蝕金屬氣體，安放在通風(fēng)、清潔的位置。

2、操作時(shí)，工作臺(tái)面應(yīng)無其它無關(guān)物品。制丸機(jī)安放在穩(wěn)妥的臺(tái)面上，在確認(rèn)電源電壓的情況下，電源處應(yīng)靠近臺(tái)面，電源插座要有可靠的接地線，嚴(yán)禁用力拉拔電源線，以防止人為翻倒，摔壞制丸機(jī)和其它事故發(fā)生。

3、本機(jī)使用后，拆下內(nèi)六角螺絲，以滾軸為界分上、下兩部分打開，取下四根滾軸，用科研酒精擦洗干凈后，或者需要調(diào)換規(guī)格不同的滾軸，可按原位置安裝復(fù)位。

4、在用科研酒精擦洗，調(diào)換制丸滾軸和出條離合滾軸時(shí)，必須切斷總電源，拔出電源插頭，以避免人身事故。

5、制丸機(jī)在開機(jī)使用中，嚴(yán)禁用手和毛刷或其它工具接觸制丸滾軸和出條離合滾軸，以避免扎傷手指，嚴(yán)禁在無上蓋殼，齒輪箱蓋的保護(hù)下，通電加工制丸，避免發(fā)生不必要的人身事故。

6、如遇電源線損壞（如裸線外露等），必須使用電源線。如遇開關(guān)或插座失靈，必須停止使用，嚴(yán)禁變更線路繼續(xù)使用，應(yīng)及時(shí)更換同規(guī)格的開頭或插座，避免發(fā)生機(jī)械、人身事故。

7、采用本機(jī)搓丸或者制顆粒，物料粉碎細(xì)度要在80-100目以上。

8、水丸包衣器在不使用時(shí)，可直接拆洗向順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，將其拔出即可。放在可靠、清潔的位置待使用，在水丸包衣器軸的外露部分應(yīng)涂少量清潔的食用油，以防止產(chǎn)生浮銹。嚴(yán)禁直接用水清洗整機(jī)或電加熱器。本機(jī)不使用時(shí)，必須放置在干燥、清潔通風(fēng)處。在電加熱器使用過程中，嚴(yán)禁與水接觸，以防止導(dǎo)電，造成電擊等人身事故。