本薄膜包衣機包衣效果好，省工省時，易清洗，工作全過程由系統自動控制，實為一種高效、節能、操作安全的現代化機械。本機配有調速器、噴槍、液杯、包衣鍋、鼓風機。

特點：
  1 包衣同時，快速干燥。設計巧妙，體積小。
  2操作簡單。包衣機加料方便、效率高。清洗方便，包衣鍋可自行拆卸。
  3包衣機選用進口噴槍，操作方便易掌握，靈活控制工藝要求，霧化效果良好，藥液噴灑均勻。
  4該機*的半孔設計及鍋體設計有助于降低對片芯和包衣膜的磨損，提高了成品率，因而兼顧了干燥效率和對包衣膜的保護。

 5該機可根據需要另單配1~2個不同規格的鍋體，以解決實驗室的品種多、數量少、原料價高等困惑，可換鍋體更能適應多樣化的客戶使用需求。

 

薄膜包衣機功能介紹

  1 包衣：

① 分子聚合材料的水溶劑或有機溶劑的普通薄膜包衣
 ② 緩釋、控釋包衣
 ③ 腸溶包衣
 ④ 微細粒子包衣
 ⑤ 活性藥物的包裹敷層

  2 制丸、制粒：通過包衣鍋的轉動，可將粉末制成顆粒、丸劑。

  3 拋光：可對藥丸進行表面拋光。
4 干燥：對剛做出來的藥丸有很好的干燥效果。

5 粉末、顆粒混合：對兩種或兩種以上的粉末，顆粒進行混合。

    

適用行業

該設備是一種用于中、西藥片、藥丸、種子等進行糖衣、薄膜衣包衣的設備，適合醫藥、制藥、食品、保健品、飼料、化學品、塑料、陶瓷等行業對中、西藥片片芯外表進行糖衣、薄膜等包衣及拋光和滾制圓丸劑。

 

技術參數
產量：               0-6kg/次

空壓機：             自備

主機調速范圍：       0-46r/min（可調速）

溫   度：           30-110度

外型尺寸：           550×400×930mm

重量：               40kg

 操作前準備：

1 將主機放置平穩，開啟注油蓋，對減速箱添加潤滑油至油標線。

2 將供噴支架移至主機右側，將噴槍放至主機衣鍋內，調至合理位置。給液杯內加裝包衣液。

3 接通電源，打開主機調速開關，調正主機轉速與旋轉方向。

4 連接好氣、液管給液杯加液，打開氣、液開關，調整噴槍、噴液的霧幅和方向。

5 將吹風機口對準鍋口調整加熱溫度和方向。

6 以上各工序準備完畢，啟動主電機，使機器空轉2分鐘，以便判斷有*，確認正常無誤后，即可開啟空壓機，空氣壓力約為4～6kg/cm3。

 操作過程：

1上料：把要包衣的藥片片芯倒入包衣滾筒內，將支架與噴槍轉入鍋內固定好。

2 開啟電源開關，如有需要，可以將供風，內加熱開關打開，物料進行包衣。

3 出料：將噴槍及鼓風裝置轉出滾筒外，取下包衣鍋，倒出物料即可。

操作技巧

1當包衣過程中需暫停噴液時，僅關閉液杯下面的閥門即可，當需要繼續噴液時，只關閉液杯下面的閥門可以了。

2 機器在操作時，不時查看藥片包衣的質量，進行相應的調整。

3 使用此機進行拋光及干燥及包糖衣時，只要移開支架及噴槍即可。

4 使用此機進行粉末制粒、制丸時，移開支架及噴槍后還需將鼓風裝置移開。

注意事項

1 機器在操作中，嚴禁用手或其它東西堵住鼓風口和噴槍，以免損壞鼓風機和噴槍。

  2 包衣后的成品必須用低溫干燥(是風干)，且不斷翻動；切忌曝曬和高溫烘，否則易使丸劑泛油變色。
  3每次加入液體或撤粉應使其分布均勻；每次加入液體并分布均勻后，應充分干燥后才能再一次加溶液，溶液粘度不宜太大，否則不易分布均勻等。

常見故障及解決
1 噴液不均勻或者噴槍不噴液

原因：噴槍已堵或噴槍損壞

解決：在液杯上放上開水對噴槍進行清洗或更換噴槍

2鼓風機不工作

  原因：溫度過高，而造成鼓風機損壞

  解決：更換鼓風機

3包衣不均勻

  原因：溫度沒控制好

  解決：調節溫度及鼓風機放置地方

4 機器振動

  原因：地面不平

  解決：搬至平坦地方進行操作

維護保養

1 減速箱內潤滑油和滾動軸承內腔潤滑脂應定期更換。

2 包衣鍋如*不用應擦洗干凈，并在其表面涂油以防鍋體銅材氧化或受潮后產生有毒性的銅化合物。

3 為確保減速箱內蝸輪付傳動的潤滑條件，運行中箱體的溫升不得超過50?C。

4 蝸桿軸端的防油密封圈應定期檢查更換（一般不超過六個月）。

5 機器必須可靠接地。

6 不得隨意拆除電器及皮帶防護罩。

7 噴槍系統不用時應將各部件拆除下來，進行保存，噴槍與其它部件應分開保存，保存前先在液杯中加入開水，打開閥門，對噴槍內部進行清洗。

  8 機器在出料后，如不再進行包衣，應對機械及管路內進行清洗。