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東莞賽森特流體控制設(shè)備有限公司>>氣動壓力檢測設(shè)備>>氣動脹管機>>SPT-40O-WH閥門液壓測試臺

閥門液壓測試臺

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  • 閥門液壓測試臺

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參考價 面議
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 型號 SPT-40O-WH
  • 品牌
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
  • 所在地 東莞市

在線詢價 收藏產(chǎn)品

更新時間:2019-07-22 12:21:10瀏覽次數(shù):205

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產(chǎn)品簡介

東莞賽森特廠家專業(yè)生產(chǎn)閥門液壓檢測臺、液壓閥門試驗臺。閥門液壓測試臺是我公司根據(jù)從國外引進(jìn)的氣動增壓裝置的工作原理,結(jié)合我國的實際情況研制而成的一種新型試壓裝置。

詳細(xì)介紹

閥門液壓測試臺是我公司根據(jù)從國外引進(jìn)的氣動增壓裝置的工作原理,結(jié)合我國的實際情況研制而成的一種新型試壓裝置。 
一、  特點 
閥門液壓測試臺是使用壓縮空氣為動力源,輸出液壓力與驅(qū)動氣源壓力成比例。通過對驅(qū)動氣源壓力的調(diào)整,便能得到相應(yīng)的液壓力。當(dāng)驅(qū)動氣源壓力與液壓力平衡時,氣動增壓泵便停止充壓,輸出液壓力也就穩(wěn)定在預(yù)調(diào)的壓力上。因而具有防爆、輸出壓力可調(diào)、體積小、重量輕、操作簡單、性能可靠、適用范圍廣等特點。它特別適用于閥門、管道、連接件、壓力容器等受壓設(shè)備的高壓和超高壓爆破及試壓檢驗。同時也適合科研、檢驗部門作檢測工具。 
二、  用途 
用于閥門、管道、鍋爐等一切承壓容器進(jìn)行液體爆破試驗及試壓檢測。 
三、  型號意義及型號系列 
SPT-40O-WH 
       SPT-------氣驅(qū)液體增壓試驗臺(用于壓力耐壓爆破試驗) 
       400-------表示增壓比為400:1 
        W-------表示增壓介質(zhì)為水 
        H---------超高壓系列 
  
四、系統(tǒng)組成 
該系統(tǒng)由氣液增壓泵、控制閥管表等組成。 
五、產(chǎn)品工作原理 

注:如下產(chǎn)品介紹以上圖和下表為參考

 

 

 


01

驅(qū)動氣源接入口

06

截止閥

02

二聯(lián)體

07

壓力表(0-300MPa)

03

氣體截止閥(手拉閥)

08

高壓截止閥

04

氣液增壓泵G400-WL

09

截止閥(高壓卸荷閥)

05

濾水器

10

高壓接口


  
  
重要注意事項:高壓截止閥為錐形閥針,關(guān)閉力不能大于18Nm。在升壓過程,截止閥如有滲漏,正確的操作應(yīng)是卸壓后再重新關(guān)閉。避免用力過大而至損壞閥芯,縮短該閥使用壽命。 
六、操作程序 
1、將二聯(lián)體2的油霧器加入潤滑油,南方用10#或20#機械油,北方冬季用防凍機械油或低凝液壓油。 
2、將儲液箱加滿水或其它液體。 
3、關(guān)閉驅(qū)動氣源截止閥3,接上氣源,調(diào)整二聯(lián)體上的減壓閥,讓氣壓不大于0.8MPa(0.8kgf/cm²). 
4、用水作試壓介質(zhì)時,根據(jù)被試膠管接頭的螺紋尺寸換上相應(yīng)的接頭,接上灌滿水的被試膠管,關(guān)閉截止閥9,打開供水開關(guān)6,打開高壓截止閥8,打開手拉閥3,氣液增壓泵4啟動,因為該泵是400:1的,當(dāng)氣源壓力設(shè)定為0.7MPa時,zui高輸出液體壓力為280MPa,當(dāng)膠管爆破時觀察壓力表上升的zui高壓力,并作出記錄,其zui高顯示的壓力就是被試膠管爆破的壓力。 
七、使用時的注意事項及維護(hù)保養(yǎng) 
1、對容器作液壓測試時,容器及連接管道內(nèi)的氣體應(yīng)排除干凈,對于容器進(jìn)行高、超高壓承壓試驗時很有必要,這樣做使升壓平穩(wěn)又安全。 
2、進(jìn)行試壓工作時,操作人員必須注意壓力表7的升壓情況及連接處的滲漏情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停泵、卸壓排除。 
3、高壓泵只是起增壓作用,啟動該泵并不增加排量,因而在向被檢容器灌液時,應(yīng)使該泵停止動作,免使增壓泵密封件無功磨損。
4、油霧器內(nèi)必須有潤滑油,以潤滑氣動泵。油量調(diào)節(jié)為每分鐘15-20滴即可,油杯內(nèi)加油必須在無氣壓時進(jìn)行。 
5、 分水濾清器中的積水隨時放掉,過濾杯水要經(jīng)常清洗干凈,清洗時先用礦物油清洗在用低壓空氣吹干杯子,切忌用丙酮、乙醛、醋酸鹽、甲苯等溶液清洗。因這些溶液將損壞杯子。 
6、本機的試壓介質(zhì)必須保持清潔,要經(jīng)常清洗水箱和過濾器濾網(wǎng),因試壓介質(zhì)不清潔,將導(dǎo)致該機的閥類密封不嚴(yán),影響使用。 
八、操作注意事項 
本氣體增壓系統(tǒng)之核心元件為我公司引進(jìn)*自主研發(fā)的產(chǎn)品-氣液增壓泵,該泵具有輸出壓力高,易于調(diào)節(jié),自動保壓,性價比高等諸多特點,因而得到了廣泛應(yīng)用。 
調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥從而調(diào)節(jié)輸入壓力,輸出氣體即可得到相應(yīng)無級調(diào)節(jié)。 
九、售后服務(wù) 
suncenter品牌產(chǎn)品自發(fā)貨之日起一年內(nèi)對于由于材料和制造問題而引起的原始缺陷實行保修。盤根、密封件以及因保養(yǎng)不當(dāng)、所用液體不適用、空氣,液體介質(zhì)中含有雜質(zhì)、所用壓力超過了所規(guī)定的范圍而引起的任何零件失效,均不在保修范圍內(nèi)。客戶可以將認(rèn)為具有原始缺陷的產(chǎn)品還給工廠進(jìn)行維修或更改,對經(jīng)工廠檢查后證實使用問題是由原始缺陷引起的退件,將給予免費更換或維修,保修期內(nèi)的退件在退運前請先征得工廠的同意,材料返回需提供購貨日期、采購單編號、型號、退件原因或其它相關(guān)數(shù)據(jù)必須保修申請文件中列出,以便于及時將退件或更換件退回給客戶。 
    在沒有預(yù)先*的情況下,就將單元折開,誤用或進(jìn)行改造 ,重裝不當(dāng)或使用的配件非原廠所制造的,同樣將導(dǎo)致保修失效。
    產(chǎn)品進(jìn)行任何改造,無論是已經(jīng)發(fā)生或是已經(jīng)發(fā)生的,都將導(dǎo)致產(chǎn)品的保修失效,對于已經(jīng)改造的產(chǎn)品,suncenter將不承擔(dān)任何的責(zé)任和義務(wù)。因改造及使用改造過的suncenter產(chǎn)品而導(dǎo)致的人身傷害,suncenter不接受其提出的任何索賠或要求。 
    產(chǎn)品承擔(dān)的義務(wù)*于更換。任何因自然因素或人為因素導(dǎo)致的損失,以因連接需要或使用過程中所產(chǎn)生的費用,suncenter都不予承擔(dān)。 
  上述保修期規(guī)定適用于銷售及特殊目的下有關(guān)產(chǎn)品的適用方面的保修規(guī)定,除以述明確列明以外,此規(guī)定不包括或陷含其它任何保修方面的承諾。

計算機控制

爆破(耐壓)試驗臺是我公司根據(jù)氣動增壓裝置的工作原理,結(jié)合我國的實際情況研制而成的一種新型試壓裝置,該試驗臺用于對各種組件進(jìn)行靜態(tài)壓力和爆破壓力試驗。
適用范圍:
    汽車轉(zhuǎn)向管、剎車管、空調(diào)管、燃油管、冷卻水管、散熱器、 暖風(fēng)軟管、液壓設(shè)備、冷凝器、蒸發(fā)器、空調(diào)濾芯器軟管、渦輪增壓系統(tǒng)軟管、汽車剎車泵、缸體、工程液壓軟管、航空軟管和管匯、硬管、接頭、閥門、壓力儀表、壓力容器、壓力變送器等。
主要技術(shù)參數(shù):
◎加壓范圍: 400 MPa
◎測試工位: 1工位
◎測量精度:±0.5%FS(更高精度請致電我司);
◎計時范圍:0~999h;
◎試驗介質(zhì):水、液壓油、或其他液體 (可任選);
◎介質(zhì)溫度:-40℃~150℃±3℃ * (可選項);
◎驅(qū)動空氣:≤7bar;
◎電源電壓:交流220V;
◎控制方式:手動控制/PLC控制/計算機控制
功能特點:
◎主要元器件采用我公司自主生產(chǎn)的成熟產(chǎn)品
◎管路系統(tǒng)采用非焊接式連接
◎測試流體系統(tǒng)和驅(qū)動流體系統(tǒng)分離、方便試驗溫度控制和測試介質(zhì)多樣化
◎采用高速采樣卡(美國NI)采樣試驗數(shù)據(jù)
◎軟件采用LABVIEW編寫
◎多種配套工裝,滿足試件不同的安裝方式
◎試驗過程中,可以自動進(jìn)行壓力補償;試件破裂后壓力迅速下降,系統(tǒng)自動停止加壓;
◎?qū)崿F(xiàn)計算機控制功能,可以自由設(shè)定充水排氣時間、保壓時間、充氣清洗時間、試驗壓力試驗過程中可以任意設(shè)定單段或者多段保壓測試,也可以保壓后直接爆破,升壓速度能保持恒定,可實現(xiàn)無級調(diào)節(jié),試驗數(shù)據(jù)和曲線參數(shù)能實時顯示、能自動保存試驗結(jié)果、并可任意打印試驗報表;
◎特殊設(shè)計的防護(hù)工裝,能有效保護(hù)爆破時對操作人員和設(shè)備的傷害。

 

 

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