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聚氨酯供熱常見的安全事故分析

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聚氨酯供熱常見的安全事故分析

1. 供熱設備(熱水鍋爐或熱網加熱器)發生汽化

由于汽化產生強大的汽水沖擊,造成熱源和熱網的管道、配件等嚴重破壞,大量失水。當供熱系統沒有備用熱源時,造成了全系統的停止供熱,往往搶修時間都超過一天以上,又進一步造成了熱用戶采暖系統的大面積凍害。

聚氨酯供熱常見的安全事故分析

經認真分析,發生事故的原因有以下幾種:

1)突然停電后,采取了“誤操作"

如果沒有備用電源,就會導致總循環水泵停運,雖然也采取了停爐的各種必要措施,但熱水鍋爐仍會升溫、升壓。此時,運行人員因擔心鍋爐超壓,而采取了“誤操作":打開排氣閥降壓,使鍋爐壓力下降。往往立刻下降到當時爐溫所對應的“飽和壓力"以下,馬上造成鍋爐汽化。

2)“安全閥定壓"偏低

如果供熱設備的安全閥按系統實際的工作壓力設定的泄壓值時,往往低于供熱設備能呈受的額定壓力。當供熱系統因停電而使壓力升高到設定值時,安全閥就會自動開啟,但此時的壓力低于當前水溫下的飽壓力,就造成了供熱設備汽化。

3)自動控制系統失靈

當供熱設備(熱水鍋爐或熱網汽水加熱器)入口閥門是電動閥門,而且由自動控制系統控制時,常會出現自動控制系統失靈的現象,造成入口閥門突然關閉,使供熱設備汽化,產生嚴重的汽水沖擊,這種事故曾在多地發生過。

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2. 熱源的主要設備發生故障,造成全系統停運

這種事故多數發生在沒有備用的設備,而且多為設備檢修或維護保養不當,或違反安全操做規程造成的。曾發生過的事故有:

1)“主運鍋爐"發生故障(如爆炸、爆管等),無備用鍋爐或備用鍋爐不能及時啟運;

2)“主運鍋爐"的附屬設備(鼓、引風機等)發生故障;

3)上煤廊因粉塵濃度大等原因發生火災;

4)“主運除渣運輸設備"發生故障無法運行;

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3. 鍋爐燃料短缺或燃料質量低下

這種情況多為資金短缺,計劃不周或突然遇到嚴寒天氣等原因造成,致使熱源鍋爐無法運行或供熱量不足,全系統停運或低溫運行。

4. 熱源補水量不足

當供熱系統因某處事故造成大量失水時,因熱源和熱網的補水系統能力不足,無法維持系統所需要的壓強值,而造成了全系統停運。


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