摘要：鋼襯里膠管道襯里為特殊工藝制造的耐磨橡膠，其耐磨性能遠高于鋼材，可用于高磨損的工作環境。

    我公司采用計算機輔助優化設計制造和檢驗，并具備配合管道工程項目進行配管設計、力學計算、設備選型的能力，是同行業中技術力量較為突出企業，公司自成立以來，堅持“創新、高效、嚴謹、求實”的經營方針和“以人為本”的管理思想。我公司秉承“忠誠、高效、互利、耐心”的精神，為客戶提供壹流的服務、解決各種大小難題。時刻堅持技術創新，以質量更優、性能更高、更具優點特色的產品來面對這個競爭激烈的市場環境中，保持做防腐耐磨管道產品的jiaojiao者。

    鋼襯里膠管道的生產制作流程如下：1、對管道或者管件按照用戶需求的數據尺寸進行切割和焊接連接法蘭；2、對焊接好的鋼體進行檢驗，要求尺寸精準，焊縫平整飽滿，檢驗合格后送進噴煽噴砂除銹。3、噴砂完成對管體進行涂抹膠漿，襯膠管道膠漿要涂刷4遍以后才可以粘貼膠板，每一層膠漿要間隔8小時以上（因天氣情況而定），由此可見，襯膠管道的工藝復雜，生產周期長，全部由人工操作。4、此刻膠漿涂完以后，根據管體尺寸剪裁電廠脫硫系統襯膠管道生產技術5、 貼襯法采用熱烙法時應嚴格控制烙鐵的溫度，一般控制在１００－２００℃為宜。烙膠時，烙鐵不得在膠板上停留，烙膠應以中部開始往四周趕走氣泡。烙膠時發現氣泡應及時用針刺破，將氣體抖燼，然后用烙鐵壓實。硫化前應對完成襯貼設備進行檢查，發現問題要及時處理。硫化根據設備的大小以及所襯橡膠膠種選擇硫化方式。基于襯里的質量和經濟觀點來看，橡膠襯里首先應考慮采用硫化罐硫化法。成品質量控制應檢查膠層的硬度及電火花檢查襯里層有無漏電現象。如有則應修補。6、襯膠管道全部制作好以后就可以進行硫化，硫化溫控制在150度--180度，壓力控制在4MPa，持續進行8個小時以后開始逐步冷卻降溫，待溫度全部降下來以后還要再進行打磨、檢驗，全部工序完成以后才可以出交給用戶。

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    作為專業的鋼襯里膠復合管道生產廠家，公司把“以質取勝，以誠取信”作為經營理念；“以人品保證產品，以服務保證市場”作為行動指南。 公司本著“以人為本，以德經營”的理念，與時俱進，開拓創新，堅持以創新贏得用戶，以品牌開拓市場。襯膠鋼管、襯膠管道采用優質碳鋼鋼管和橡膠板，通過熱硫化工藝，蒸氣硫化工藝或者冷粘工藝緊襯在管道上，一般襯膠鋼管襯膠管道采用4MM膠板，特殊大口徑襯膠鋼管襯膠管道采用6MM膠板或者根據流體的性質選擇適合的厚度和膠板，達到保護管路運行要求。

    襯膠管道生產廠家在制作襯膠管道時所使用的較重要的原材料之一就是碳鋼鋼管,碳鋼鋼管又分3種：碳鋼無縫鋼管,碳鋼直縫鋼管,碳鋼螺旋鋼管。這三種碳鋼鋼管按照價格區分,較貴的是碳鋼無縫鋼管,碳鋼直縫鋼管次之,較便宜的是碳鋼螺旋鋼管。小口徑管道選用碳鋼無縫鋼管,這樣生產出來的襯膠管道質量高,大口徑管道可選用碳鋼直縫鋼管,成本較少,質量也經得起使用。從成本方面考慮也有使用碳鋼螺旋鋼管的,3種管道,我司作為專業的襯膠管生產廠家,襯膠管道生產廠家會嚴格按照訂單生產。

    襯膠管道應用領域：一,電廠：脫硫溫度在70——120 內襯用丁基橡膠,介質酸性較強的選用 丁基橡膠 ,介質堿性較強的氯丁橡膠,大型罐體現場制作溫度低于50度采用預硫化 丁基橡膠高于50度的包膠后密。二,煤廠 ：工藝管道。三,化工 ：溫度低于50度,弱酸弱堿,內襯使用天然半硬橡膠。排水,廢液處理裝置,污水處理裝置。四,鋁業：氫化鈉貯槽內襯采用氯丁橡膠。五,化學：氯堿裝置,鹽水槽染料,化學品等設備及管道襯膠。六,鋼鐵：回收裝置,焦炭爐脫硫裝置,酸洗裝置及配套管道襯膠內襯采用丁基橡膠。

    公司本著“團結、誠信、高效、創新”的企業精神和“*壹、用戶第壹、信譽第壹、效益第壹”的經營理念。公司堅信：質量贏得信任，信譽贏得市場。始終本著“一絲不茍、點滴不漏、精益求精、質量壹流”的質量方針。為你提供高品質的鋼襯里膠復合管道，我公司本著“為客戶提供優質的服務，爭創優質的產品，實現產品朂完美的價值是公司的奮斗目標，也是公司不懈的追求”，為你提供高性能的防腐耐磨管道，公司本著“客戶第壹，誠信之上”的原則,與國內外眾多企業和經銷商建立了*的合作關系。專業為客戶提供系統解決方案，熱誠歡迎各界朋友前來參觀、考察、洽談業務。