T40H給水回轉(zhuǎn)式調(diào)節(jié)閥由閥體、閥座、閥瓣、閥桿、閥蓋等零件組成。調(diào)節(jié)閥,回轉(zhuǎn)式調(diào)節(jié)閥,回轉(zhuǎn)式調(diào)節(jié)閥。適用于中、低壓鍋爐給水管道和高壓加熱器疏水管上，適用的介質(zhì)為≤200℃的水跟蒸汽。是通過轉(zhuǎn)動(dòng)圓筒形閥瓣使其與閥座形成的窗口面積改變，從而實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)流量的目的。回轉(zhuǎn)式調(diào)節(jié)閥的回轉(zhuǎn)啟閉角度為 60°,由調(diào)節(jié)閥上方的開度指示板來指示。可配用電動(dòng)執(zhí)行裝置，實(shí)行遠(yuǎn)程自動(dòng)化操作。

一、產(chǎn)品概述：
      T40H給水回轉(zhuǎn)式調(diào)節(jié)閥由閥體、閥座、閥瓣、閥桿、閥蓋等零件組成。調(diào)節(jié)閥,回轉(zhuǎn)式調(diào)節(jié)閥,回轉(zhuǎn)式調(diào)節(jié)閥。適用于中、低壓鍋爐給水管道和高壓加熱器疏水管上，適用的介質(zhì)為≤200℃的水跟蒸汽。是通過轉(zhuǎn)動(dòng)圓筒形閥瓣使其與閥座形成的窗口面積改變，從而實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)流量的目的。回轉(zhuǎn)式調(diào)節(jié)閥的回轉(zhuǎn)啟閉角度為 60°,由調(diào)節(jié)閥上方的開度指示板來指示。可配用電動(dòng)執(zhí)行裝置，實(shí)行遠(yuǎn)程自動(dòng)化操作。

二、產(chǎn)品特點(diǎn)：
      T40H給水回轉(zhuǎn)式調(diào)節(jié)閥由閥體、閥座、閥瓣、閥桿、閥蓋等零件組成。它安裝在油、水等管路上，通過轉(zhuǎn)動(dòng)圓筒形閥瓣來改變閥瓣與閥座所形成的窗口面積的大小，從而實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)流量的目的。調(diào)節(jié)閥的啟閉角度為60。，由安裝在調(diào)節(jié)閥上方的開度指示板來指示。介質(zhì)溫度：0～170℃。廣泛應(yīng)用于給水管路中作調(diào)節(jié)流量使用。也可在油品管路中使用。

三、安裝使用注意事項(xiàng)：
1、本閥應(yīng)存放在干燥的室內(nèi)，通路兩端須堵塞。不準(zhǔn)堆置存放。
2、*存放的調(diào)節(jié)閥應(yīng)定期檢查，清除污垢，在各運(yùn)動(dòng)部分及加工面上應(yīng)涂以防銹油，防止生銹。
3、本閥應(yīng)安裝在水平管道上，必須垂直安裝。閥桿向上。
4、必須按圖示箭頭所指介質(zhì)流向進(jìn)行安裝。

四、產(chǎn)品參數(shù)：

公稱壓力PN(MPa)	公稱通徑DN(mm)	水壓試驗(yàn)壓力PS (MPa)	給水溫度℃	設(shè)計(jì)壓差△P(cm2)	蕞大流通面積fmax(cm2)	蕞大流星Qmax (T/h)	適用介質(zhì)	流星特性	壓力特性	泄漏量
2.5	50	3.8	425	0.4	1.89	12.1	水,油,蒸汽	進(jìn)口壓力保持不變,流量從大到小變化時(shí),出口壓力的偏差值為5?10%	流星保持不變,進(jìn)口壓力從大到小變化時(shí),出口壓力偏差值為土5?10%	為蕞大流量的0.01?0.05%
	65				2.72	17.4
	80				3.56	22.8
	100				6.14	39.3
	150				12.26	78.5
4	50	6	425	0.5	1.89	13.6
	65				2.72	19.5
	80				3.56	25.5
	100				6.14	44
10	50	15	425	0.8	5.14	45.6
	80				5.76	50.3
	100				8.96	78.8
	125				14.5	110.5
	150				18.28	160.9
	200				33.38	293.36

五、零部件材料：

序號(hào)	零件名稱	材料
1	閥體	鑄鋼
2	閥蓋	鑄鋼
3	閥座,閥瓣,閥桿	不銹鋼

六、產(chǎn)品尺寸：

公稱壓力PN(MPa)	尺寸
	DN	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
4.0	L	160	180	200	220	250	280	310	350	400	450	500	650	800
	L1	150	160	180	210	245	260	250	320	370	410	480	540	700
	H	150	160	175	195	230	240	330	150	290	300	325	330	450
	H1	90	100	100	120	120	130	150	280	190	205	270	270	335
10.0	L	180	200	230	260	300	340	380	400	430	450	650
	L1	180	200	220	270	280	300	340	400	450	500	550
	H	175	185	205	230	255	265	280	310	325	360	470
	H1	105	115	120	130	150	165	180	180	225	250	310