2cr13鋼板不銹鋼板切割板性能介紹

L不銹鋼。超低碳鋼，具有良好的耐敏化態晶間腐蝕的性能，適用于制造厚截面尺寸的焊接部件和設備，如石油化工設備中的耐蝕材料。H不銹鋼。不銹鋼的內部分支，碳質量分數在%—%，高溫性能優于不銹鋼。不銹鋼。耐點蝕和抗蠕變能力優于L不銹鋼，用于制造石化及耐有機酸腐蝕的設備。不銹鋼。鈦穩定化的奧氏體不銹鋼，添加鈦提高耐晶間腐蝕性能，并具有良好的高溫力學性能，可用超低碳奧氏體不銹鋼代替。除高溫或抗氫腐蝕等場合外，一般情況不*使用。

2cr13鋼板不銹鋼板切割板性能介紹奧氏體、鐵素體、馬氏體三類不銹鋼雖然應用面較廣，但作為結構鋼使用，還存在著一些難以克服的缺陷。奧氏體型不銹鋼屈服強度較低，只有 200N/mm2 左右，不宜作 為結構鋼使用；而馬氏體不銹鋼雖然可以通過淬火、回火等熱處理形式獲得較高的屈服 強度，但其耐蝕性較差。對于那些要求抗蝕性能與強度的用途，開發出了新型 的 Cr－Ni 不銹鋼——沉淀硬化型不銹鋼（也稱 PH 不銹鋼）。

這種新型不銹鋼的熱處理包括均勻化、*退火、固溶熱處理、時效處理和轉變冷 卻。其特點是：

*退火狀態較軟，易于再加工。

通過適當的時效處理可獲得要求的力學性能。

具有與同類不銹鋼一樣的耐蝕性，提高了抗應力腐蝕斷裂的性能。

轉變冷卻適用于低于某溫度的冷卻。常用的沉淀硬化型不銹鋼是馬氏體型，其 代表鋼種是 631（0Crl7Ni7A1）。該鋼種的熱處理是*行固溶處理，在材料 加熱到 1000～1100℃后快冷，然后根據不同的力學性能要求，在不同溫度下 進行時效處理，如 621℃、565℃、510℃時效。

2cr13鋼板不銹鋼板切割板性能介紹

2cr13鋼板不銹鋼板切割板

//國外非高爐煉鐵技術進展//熔渣“返干"也會產生金屬噴濺?？梢姡纬山饘賴姙R的一些原因與爆發性噴濺正好相反。降低入轉爐原材料的硫含量，特別是用量較大的石灰鐵水廢鋼等，控制轉爐粗鋼硫[S]含量≤%；強化LF爐熱力學條件，在鋼水脫硫開始時，溫度可控制在攝氏度~攝氏度；強化LF爐動力學條件，鋼水脫硫時氬氣流量為標準升/分鐘；LF爐脫硫時間控制約為分鐘；LF爐脫硫渣量控制，石灰總加入量約為千克/噸鋼，精煉劑約千克/噸鋼，總渣量約為千克/噸鋼；為降低鋼水氧含量，LF爐冶煉全程鋼水鋁[Al]含量保持在%~%。