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該工藝與高爐流程相比，環(huán)保指標顯示SOX排放減少%，NOX排放減少%，CO排放減少%，無二噁英產生。做好熱平衡，力求做到熱量略富裕，這樣既能保住終點碳，又不因為熱量太富裕冷卻料用量大噴濺難控制；還可以采用留渣操作，濺渣護爐時不要把爐渣濺干，在爐內留/左右的爐渣，剩余的爐渣在下爐吹煉時有利于前期快速成渣，同時減少了冷卻劑的加入量和爐渣的泡沫化程度，并將泡沫化高峰前移，從而達到控制噴濺的目的，在爐渣嚴重泡沫化時，短時間提高槍位，使氧槍超過泡沫的熔池面，用氧氣射流的沖擊破壞泡沫，減少噴濺。

304L鋼板不銹鋼板切割板貨源充足奧氏體、鐵素體、馬氏體三類不銹鋼雖然應用面較廣，但作為結構鋼使用，還存在著一些難以克服的缺陷。奧氏體型不銹鋼屈服強度較低，只有 200N/mm2 左右，不宜作 為結構鋼使用；而馬氏體不銹鋼雖然可以通過淬火、回火等熱處理形式獲得較高的屈服 強度，但其耐蝕性較差。對于那些要求抗蝕性能與強度的用途，開發(fā)出了新型 的 Cr－Ni 不銹鋼——沉淀硬化型不銹鋼（也稱 PH 不銹鋼）。

這種新型不銹鋼的熱處理包括均勻化、*退火、固溶熱處理、時效處理和轉變冷 卻。其特點是：

*退火狀態(tài)較軟，易于再加工。

通過適當?shù)臅r效處理可獲得要求的力學性能。

具有與同類不銹鋼一樣的耐蝕性，提高了抗應力腐蝕斷裂的性能。

轉變冷卻適用于低于某溫度的冷卻。常用的沉淀硬化型不銹鋼是馬氏體型，其 代表鋼種是 631（0Crl7Ni7A1）。該鋼種的熱處理是*行固溶處理，在材料 加熱到 1000～1100℃后快冷，然后根據不同的力學性能要求，在不同溫度下 進行時效處理，如 621℃、565℃、510℃時效。

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　　寶鋼高爐處理爐墻結厚的原則值得借鑒，即以順行為根本，消除連續(xù)崩滑料，盡力確保全風全氧，減少軟熔帶上下波動，避免結厚加劇，保證大爐腹煤氣量；嚴格按照壓差操作，風壓變化和走料趨勢，早減風少減風。實施方案及研究動向在大高爐建設投資額要高于小高爐近倍左右的條件下,實現(xiàn)大高爐的高效低成本目標必須通過盡可能延長高爐使用壽命來實現(xiàn)。因此,實現(xiàn)大高爐的長壽化又是一項完整的系統(tǒng)工程。在沒有中修的前提下,高爐服役時間超過年和單位爐容產鐵大于t/m,才基本達到大高爐的長壽化目標。有關高爐大型化發(fā)展狀況的探討本月線材庫存環(huán)比增加的地區(qū)有個，其中庫存增加較多的地區(qū)有天津，庫存環(huán)比增加萬噸，其中鋼材市場增加萬噸，港口增加萬噸；上海庫存環(huán)比增加萬噸，全部為鋼材市場增加量；北京庫存環(huán)比增加萬噸，武漢萬噸，成都萬噸，重慶萬噸，西安萬噸；本月庫存環(huán)比減少的地區(qū)有個，其中減少較多的地區(qū)有廣州，庫存環(huán)比減少萬噸，其中鋼材市場減少萬噸，港口減少萬噸；沈陽庫存環(huán)比減少萬噸，石家莊萬噸，杭州萬噸，合肥萬噸，南昌萬噸，長沙萬噸，昆明萬噸。