回轉爐可正轉、反轉，有快速、慢速驅動裝置。

正反轉各有一極限位置：

正轉極限位置為倒渣位置，反轉極限位置為銅水澆鑄完位置。為了操作方便，還設置有氧化、還原位置、保溫位置、進料位置等。

當爐進料、倒渣、氧化、還原時，采用快速驅動；當進行澆鑄時，采用慢速驅動。同時，為避免回轉爐當處于非保溫位置時突然停電而引起事故，還設置了事故驅動馬達以保證回轉爐安全回轉到保溫位置。

回轉爐爐體為一長的鋼質圓筒，內襯以耐火材料，爐體支承在數對托輪上，并具有3%～6%的傾斜度。爐體通過齒輪由電動機帶動緩慢旋轉。物料由較高的尾端加入，由較低的爐頭端卸出。爐頭端噴入燃料(煤粉、重油或氣體燃料)，在爐內燃燒，煙氣由較高一端排出(物料與煙氣逆流)。

它主要用于水泥工業中煅燒水泥熟料，也用于耐火材料及陶瓷工業煅燒粒狀及粉狀物料和在上述工業中干燥各種原料。在化學工業中廣泛用于干燥、脫水以及焙燒物料。

【產品描述】

陶纖機制板與擋火板由陶瓷纖維通過真空成型工藝制成，開發此產品的目的在于能夠制成擁有*高溫性能的、剛性的并有自支撐強度的板。

● 陶纖機制板與擋火板強度高于纖維毯與真空成型氈，適用于對產品有剛性強度要求的應用領域。另外，根據應用要求，有更高容重的真空成型陶纖板產品，板的隔熱性能、耐磨性能及強度有進一步的提高；

● 高純陶纖擋火板適用于高溫度為1260℃的大多數應用環境，其*的配方使其在大于1000℃的環境下性能得到加強；

● 陶纖擋火板是采用特定的耐火添加劑生產的高強纖維板材：此產品質地堅韌、耐壓強度高，具有*的耐高溫性能及優良的支撐力，可作為工業窯爐溫度區間擋火隔熱的優良耐材；

● 陶纖機制板與擋火板配方中包含少量的有機結合劑來增強其冷態強度，在大于200℃到300℃*次灼燒時有機物就可能被燒掉。

【產品特性】

  ● 低熱容量，低導熱率；

● 非脆性材質，彈性好； 

● 抗風蝕性好，使用壽命長 ；

● 優良的熱穩定性及抗熱震性；

● 吸音性能好 ；

● 剛性，自支撐板；

● 良好的抗剝落性能 ；

● 容易成型或切割 。

【產品應用】

●　鋼鐵行業：膨脹縫，背襯隔熱、隔熱片和鑄模隔熱；

●　有色金屬行業：背襯隔熱材料，中間包和流槽蓋，用于澆鑄銅和含銅合金；

●　陶瓷行業：輕質窯車結構與窯爐的熱面襯體、窯爐各溫度區分隔及擋火材料；

●　玻璃行業：熔池被襯隔熱，燒嘴塊；

● 窯爐建筑：熱面耐火材料（替代纖維毯），重質耐火材料的背襯、膨脹縫；

● 輕工業：工業與家用鍋爐燃燒室的內襯；

● 石化工業：高溫加熱內襯的熱面材料；

● 建材行業：水泥回轉窯等設備的絕熱。  

   濟南盛陽高溫材料有限公司是我國專業的磚窯、隧道窯保溫企業，是國內早參與頁巖磚隧道窯保溫、粘土磚隧道窯保溫、煤矸石隧道窯保溫的生產、設計、施工砌筑單位。中國是磚瓦生產大國，每年燒制數百億塊標磚，傳統的輪窯雖然項目投入低，但人工成本*，且由于采用間歇式作業，所以能耗高、產出低，節能效果差，頁巖煤矸石培燒大大提高了生產企業成本。目前新建的磚瓦隧道窯、移動隧道窯、環形旋轉隧道窯在傳統基礎上有了革命性突破，特點如下：生產能力大、燃耗低、節能效果好、使用壽命長、機械化、自動化程度高、勞動條件好。新型全纖維窯頂結構要求：材質應*承受高溫作用（特別是燒成帶）、重量輕、保溫性能好，其結構嚴密，不漏氣，并有利于窯內氣流的合理分布。