在冶金工業中，加熱爐是將物料或工件（一般是金屬）加熱到軋制成鍛造溫度的設備（工業爐）。加熱爐應用遍及石油、化工、冶金、機械、熱處理、表面處理、建材、電子、材料、輕工、日化、制藥等諸多行業領域。

加熱爐工作原理：用于加熱小斷面料坯的爐子只有預熱段和加熱段。

習慣上還按爐內安裝燒嘴的供熱帶劃分爐段，依供熱帶的數目把爐子稱為一段式、二段式，以至五段式、六段式等。50～60年代，由于軋機能力加大，而推鋼式爐的長度受到推鋼長度的限制不能太長，所以開始在進料端增加供熱帶，取消不供熱的預熱段，以提高單位爐底面積的生產率。用這種爐子加熱板坯，爐底的單位面積產量達900～1000公斤/（米²·時），熱耗約為（0.5～0.65）×106千卡/噸。70年代以來，由于節能需要，又由于新興的步進式爐允許增加爐子長度，所以又增設不供熱的預熱段,爐底單位面積產量在600～650公斤/（米2·時），熱耗約為（0.3～0.5）×106千卡/噸。

連續加熱爐通常使用氣體燃料、重油或粉煤，有的燒塊煤。為了有效地利用廢氣熱量，在煙道內安裝預熱空氣和煤氣的換熱器，或安裝余熱鍋爐。

【產品描述】

陶纖機制板與擋火板由陶瓷纖維通過真空成型工藝制成，開發此產品的目的在于能夠制成擁有*高溫性能的、剛性的并有自支撐強度的板。

● 陶纖機制板與擋火板強度高于纖維毯與真空成型氈，適用于對產品有剛性強度要求的應用領域。另外，根據應用要求，有更高容重的真空成型陶纖板產品，板的隔熱性能、耐磨性能及強度有進一步的提高；

● 高純陶纖擋火板適用于高溫度為1260℃的大多數應用環境，其*的配方使其在大于1000℃的環境下性能得到加強；

● 陶纖擋火板是采用特定的耐火添加劑生產的高強纖維板材：此產品質地堅韌、耐壓強度高，具有*的耐高溫性能及優良的支撐力，可作為工業窯爐溫度區間擋火隔熱的優良耐材；

● 陶纖機制板與擋火板配方中包含少量的有機結合劑來增強其冷態強度，在大于200℃到300℃*次灼燒時有機物就可能被燒掉。

【產品特性】

  ● 低熱容量，低導熱率；

● 非脆性材質，彈性好； 

● 抗風蝕性好，使用壽命長 ；

● 優良的熱穩定性及抗熱震性；

● 吸音性能好 ；

● 剛性，自支撐板；

● 良好的抗剝落性能 ；

● 容易成型或切割 。

【產品應用】

●　鋼鐵行業：膨脹縫，背襯隔熱、隔熱片和鑄模隔熱；

●　有色金屬行業：背襯隔熱材料，中間包和流槽蓋，用于澆鑄銅和含銅合金；

●　陶瓷行業：輕質窯車結構與窯爐的熱面襯體、窯爐各溫度區分隔及擋火材料；

●　玻璃行業：熔池被襯隔熱，燒嘴塊；

●  窯爐建筑：熱面耐火材料（替代纖維毯），重質耐火材料的背襯、膨脹縫；

●  輕工業：工業與家用鍋爐燃燒室的內襯；

●  石化工業：高溫加熱內襯的熱面材料；

●  建材行業：水泥回轉窯等設備的絕熱。  

  公司通過了ISO9001質量體系認證，并先后獲得“*”，”山東省耐火材料生產骨干企業、“AA*信譽企業”等榮譽稱號，產品銷售覆蓋全國，并出口至美國、日本、韓國、沙特、阿聯酋、印尼等30多個國家和地區。
     公司擁有完善的質量管理體系和售后服務體系，可很好地滿足客戶的前期技術咨詢、保溫設計、施工安裝和后期的項目維修。