汽車噴漆廢氣凈化設備*簡介
VOCs首先經過蓄熱室預熱,然后進入燃燒室,加熱升溫到800℃左右,使VOCs氧化分解成CO2和H2O;氧化后生成的高溫煙氣再通過另一個蓄熱室釋放熱量,然后排出RTO系統。三室型RTO運行操作過程,單個蓄熱室在進氣、吹掃、排氣三種狀態之間反復切換,當一個循環后,VOCs始終進入到在上一循環時排出凈化氣的蓄熱室,而原來進入VOCs的蓄熱室則用凈化氣或空氣清掃,并將殘留的未反應VOCs送回至燃燒室進行氧化,然后與凈化氣一起從沖洗過的蓄熱室排出。該過程不斷循環交替,從而有效降低廢氣處理后的熱量排放,同時節約了廢氣氧化升溫時的熱量損耗,使廢氣在高溫氧化過程中保持著較高的熱效率(熱效率95%左右),其設備安全可靠、操作簡單、維護方便,運行費用低,VOCs凈化效率高達99.5%。
汽車噴漆廢氣凈化設備*特點
1.VOCs去除效率高,一般>99.5%。
2.蓄熱效率>95%。
3.可處理多種組分,幾乎所有有機廢氣。
4.合適廢氣濃度下,可實現自供熱操作(如甲苯1.5g/Nm3)。
5.適用于噴漆、涂裝、涂布、化工、石化等行業。
6.風量:1000~1000000Nm3/h。
7.組分:組分復雜,不具有回收價值,難重復利用。

廠家優勢
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