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管道補口保溫 發泡聚氨酯施工設備 發泡機
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聚氨酯保溫管怎樣補口
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1、保溫管道補口工藝介紹 聚氨酯發泡機
注射階段
1)用直徑25mm的開孔器在貼片扣外護套一端開一個注射孔,另一端敲一個小通氣孔。
2)根據所需保溫發泡空間計算發泡劑用量,設定發泡機程序,啟動機器注料。 待主料完成后,取下塞子并迅速封住注入孔,然后觀察排氣孔直至泡沫有利,將溢出的泡沫用密封膠封住。
如果排氣孔沒有泡沫溢出,說明保溫材料沒有*填滿。 用開孔器將檢查孔開到一個注料孔,根據空間重新填充,并用密封條密封。
2、管道補口保溫模具現場發泡 聚氨酯澆注設備
絕緣層貼片
A.模具原位發泡
可采用原位成型發泡法。使用內徑與防水帽外徑相同的修補模具;
裝置末端緊固在防水帽上,其搭接長度不應小于100mm,閘門應朝上,保證搭接嚴密;將A、B兩種材料按比例調整,用發泡機混合。
倒入模具;環境溫度低于5℃時,模具、管道及發泡原料應在發泡前預熱;觀察發泡情況,灌裝口的發泡塑料應無空洞、松脆、軟縮等、泡孔不均、燒芯等缺陷。
B、預制保溫瓦安裝
模具在預制廠制作,預制直徑略大于鋼管直徑,長度為1.2m的半環圓柱體。
在施工現場,用鋸子切割成實際需要的尺寸。通常預制磚可以鋸成3段,將按照實際尺寸切割的兩塊磚扣在防腐成品水口上,周向接縫和軸向兩側的縫隙填滿一組分聚氨酯泡沫填縫劑,以確保緊密連接。
3、管道補口保溫現場模具發泡保溫 聚氨酯澆注發泡設備
現場模具發泡保溫,方法簡單,操作方便,一次成型,與管端防水帽連接。
它緊密集成,避免了在預制裝配中填充間隙的需要,并降低了預制瓦的運輸成本。但是,現場發泡需要更高的環境溫度。環境溫度低時,不僅需要預熱,而且發泡時間增加,施工效率提高。
減少預制保溫瓦現場安裝的方式雖然增加了運輸成本,但這種方式對環境溫度要求不高,非常適合低溫季節施工,同時節省發泡設備,環境污染少,速度快施工速度快,效率高。因此,兩種方式各有優勢,可根據現場實際情況靈活選擇使用。
絕緣方式
鋼管的保溫方式有多種,多用于城市換熱管道和各種煉油化工工藝管道。
常用的絕緣方法如下。
聚氨酯泡沫保溫用于直埋管段的保溫。具有熱損失小、抗壓性能強、防腐防水性能好等特點,廣泛應用于高寒地區集中供熱、輸油、化工、制冷、供水等工程。