鑄造廠VOCs廢氣處理用催化燃燒設備
鑄造廠VOCs廢氣處理用催化燃燒設備

VOCs廢氣處理用催化燃燒設備,有機廢氣常見的處理工藝有:活性炭/棉吸附、生物洗滌吸收、等離子、光催化氧化、冷凝回收、催化燃燒等。但選擇哪種處理工藝,就需要根據實際情況進行工藝比選。
正常情況下,我公司淄博清新環保需要考慮廢氣中的污染、產生濃度、廢氣排放量,其次就是要考慮需要的除效率,在了解上述兩方面的基礎上,再考慮采用何種工藝。但具體采用哪種工藝,還需要進一步對廢氣的溫度、濕度、污染特性(熔點、沸點、易燃易爆性、水溶性、是否含有鹵素、粘性)以及非性污染(如:顆粒物)等,做進一步的分析。同時也要兼顧處理工藝經濟性以及穩定性等。

有機廢氣處理設備工藝原理
實際應用中,活性炭吸附與催化燃燒,兩者除了可以單獨使用外,也可以組合使用。組合使用主要利用兩者之間具有互補性的特點:活性炭吸附適用于大風量、低濃度廢氣,催化燃燒適用于小風量、高濃度廢氣,且活性炭在高溫下被吸附的物能夠脫附出來J。從另一個角度看,此組合工藝可視為活性炭的現場利用工藝,既減少了活性炭吸附飽和后的換處置成本,同時定期的濃縮脫附也避了因活性炭吸附飽和未及時換造成的標排放風險。

對活性炭吸脫附與催化燃燒組合工藝,設計時應采取相應對策上述問題的發生,從角度考慮,加熱系統采用電加熱,對脫附氣體采用新風,其系數高;從經濟角度考慮,一般采用燃氣加熱,脫附氣體采用尾氣;但采用何種方式還需現場具體情況來。若單獨使用催化燃燒工藝,其不需要脫附加熱,相應風險也比組合藝會降很多。目前關于眾多廢氣排放廠家的老機型用戶提出的后期運營電費高的問題,我們進行了半年的技術摸索和實踐測試,從催化燃燒設備運行工藝流程上,進行耗電源點進行技術升級,達到區間性工況使用節能和工藝性技術節能完善,提高了設備的綜合性價比,降低了客戶的電費成本,獲得廣大用過的*好評。
山東綠島采用自動化制造工藝,我們的活性炭吸附催化燃燒設備產品外觀設計和使用便捷性更優于同行,能做到真正的定制化產品,同一產品在不同行業的功能設計上也能做到針對性量身定制。前端粉塵治理與末端廢氣治理能有效結合設計,為您提供整套廢氣治理工程。歡迎來廠考察洽談!