吸塵罩的設計

電爐側吸罩：這種捕集罩制作簡單，處理風量中等，捕集煙塵只能在冶煉時起作用，加料時不能捕集煙塵，加氧期間煙塵捕集率低，只能達到60—70。由于捕集罩距高溫煙氣較近，很容易發生燒袋現象。電爐爐頂罩：其煙塵捕集率很難達到80向風影響。為方便更換電，爐頂罩安裝在電爐上方。罩子假想成改變擺動罩，基本不影響冶煉操縱。爐頂罩的煙塵捕集率一般由于爐頂罩離爐蓋有一定距離(約2m以上)所以易受橫吹氧時煙塵捕集率比前兩種捕集罩高一些。這種罩子懇求系統風量較大。

中頻電爐除塵器旋轉半密閉吸塵罩技術效果:

(1)本實用新型的半密閉式吸塵捕集罩，相對于現有技術，分布在各艙室的多個吸塵孔使得各吸塵艙室內的吸力分布更均勻，減少揚塵向外蔓散，吸塵效果更佳；

(2)各吸塵艙室之間設有隔艙板，使得各吸塵艙室形成半封閉空間，避免各吸塵艙室之間互相影響造成吸塵效果下降；

(3)多級貫通設置的抽吸通道，可以對同一吸塵艙室、同一吸塵捕集罩內的揚塵進行集中

黑龍江4噸中頻電爐除塵器吸塵罩設計方案

黑龍江1噸中頻電爐除塵器3個爐口兩個吸塵罩設計方案:電爐除塵器 中頻電爐單機布袋除塵器吸塵口設置有一個集塵罩，也就是吸塵罩，用一個罩子將工廠產生的粉塵的面積集中覆蓋，這樣就大大的減少了需要凈化粉塵的面積，利用一個總的單機布袋除塵器就可以處理好。既然這種方式的可行度很高，那么必然在脈沖除塵器使用集塵罩的時候是有些問題需要注意的。那么，脈沖除塵器使用集塵罩需要注意哪些事項呢?1.在條件允許的情況下，盡可能采用密閉罩，使粉塵與操作者*分開，并限制在局部。2.設置外部排塵罩時，罩口應盡量靠近粉塵的發生部位。3.采用外部排塵罩，在罩的下部盡可能安裝圍擋，以縮小吸塵范圍。4.安裝接收式外部排塵罩時，吸塵方向一定要與塵粒拋射方向一致。5.排塵罩控制的含塵氣流不通過操作者的呼吸區。6.排塵罩的設置不能妨礙操作和檢修。

中頻爐除塵器煙氣收集系統由低位移動式收塵罩、加料設備和煉鋼設備及除塵設備組成。吸集塵罩將操作平臺、出鋼全部覆蓋，讓中頻爐冶煉生產過程全部在低位移動式集塵罩內進行，實現了對煙氣的全過程有效收集。上料時，通過加料設備進行加料，根據生產需要幾次將料加滿，解決了行車加料時煙氣難捕集的問題；出鋼時，中頻爐平臺翻轉直接出到出鋼軌道平車上的鋼包里，出鋼過程在煙罩內完成。含塵氣體通過主煙氣管道引入單機布袋除塵器凈化，凈化后的潔凈氣體再通過一臺引風機送入排氣筒排入大氣，使車間空氣的到了凈化。

有些廠家考慮通過屋頂二次除塵來解決傘形罩未能而散發在車間的余煙。二次除塵是在廠房屋面布置若干吸風罩，通過獨立的除塵器將余煙抽走。實際使用過程中，易出現以下問題：系統風量要求高，設備投資大，吸風罩罩口風速慢，除煙效果不明顯，特別是在冬季大氣氣壓較低的情況下，散發的余煙沉積在車間底部而無法到達屋面，屋面的吸風罩形同虛設。

黑龍江4噸中頻電爐除塵器吸塵罩設計方案

中頻爐冶煉過程中,會產生大量的煙塵散發與空氣中,嚴重污染環境,影響工人的健康.從中頻爐冶煉工藝流程的設計角度,采用低位移動式集塵罩加加料設備加出鋼設備加除塵設備,可對中頻爐冶煉全過程煙氣進行治理.中頻爐耐高溫布袋除塵器對于煙氣捕集系統,是由低位移動式集塵罩,加料設備和出鋼設備及除塵設備組合.低位移動式集塵罩將操作平臺,出鋼坑全部覆蓋,讓中頻爐冶煉生產過程全部在低位移動式集塵罩內進行,實現了對煙氣的全過程有效捕集.加料時,通過加料設備進行加料,根據生產需要幾次將料加滿,解決了行車加料時煙氣難捕集的問題.出鋼時,中頻爐平臺翻轉直接出到出鋼軌道平車上的鋼包里,出鋼過程在煙罩內完成,客服了局部集塵罩出鋼時煙氣部分外漏的情況.對于鑄造廠內的a全設施問題：車間內設置a全指示牌，門口設置a全用品架，放置a全帽，鐵锨等a全用品并加強管理機械制造企業a全生產標準化，泊頭市鑄造企業整改a全生產，驗收標準.廠區內空置區域進行必要的綠化，其他區域按廠區道路及地面硬化進行分類處理。廠區道路需要進行混凝土澆筑，澆筑厚度30cm。其他硬化區域厚度不低于10cm。硬化完畢x進行劃線和刷漆處理。廠區內除去廠房以外，只有硬化地面和綠化，無裸露泥土出現。廠區內交通運輸道路及行人道路進行劃線區分。鑄造車間及倉庫實現現場只保留b須的物品；合理布置物品擺放位置；努力提高員工自身修養等按照5S標準實施。

河北首陽環保設備有限公司多年來致力于環保除塵、廢氣除臭、脫硫脫硝等工程設備的研究、開發、安裝和制作，主要為鍋爐除塵器、布袋除塵器、濾筒除塵器、旋風除塵器、濕電除塵器、靜電除塵器、廢氣除味凈化器六大類，同時我公司生產除塵器布袋、除塵器骨架、脈沖電磁閥，脈沖控制儀、卸料器、插板閥、輸送機、提升機等除塵配件，高科技工程人員和精良的制作安裝團隊精誠合作，得到業內人士和顧客的*