詳細(xì)介紹
通州電爐除塵器吸塵罩捕集煙塵設(shè)計(jì)與現(xiàn)場(chǎng)工況的相關(guān)性
電爐除塵系統(tǒng)控制系統(tǒng):該套除塵設(shè)備由于采用計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制,故節(jié)省了大量人力,但對(duì)維護(hù)人員的要求較高,自動(dòng)控制系統(tǒng)代表了DCS控制系統(tǒng)中的*水平,在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常的情況下,通常只需一人即可控制整個(gè)除塵器的運(yùn)行,該控制系統(tǒng)將傳統(tǒng)PLC控制與計(jì)算機(jī)控制相結(jié)合,節(jié)省了人力,同時(shí)也增強(qiáng)了除塵設(shè)備運(yùn)行的科學(xué)性、*性。
電爐除塵器的工作原理,含塵氣體通過(guò)灰斗進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入過(guò)濾室,粉塵經(jīng)過(guò)濾袋的吸附捕集,過(guò)濾為干凈氣體進(jìn)入凈氣室,再通過(guò)出風(fēng)口由風(fēng)機(jī)排走。粉塵被吸附在濾袋的外表面,且不斷增加,使袋式除塵器的阻力不斷上升,為使設(shè)備阻力不超過(guò)1200pa,需定期清除濾袋上的粉塵。清灰是由程序控制器定時(shí)順序啟動(dòng)脈沖閥,使氣包內(nèi)壓縮空氣(0.3-0.5Mpa)由噴吹管孔眼噴吹(稱一次風(fēng))并誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣(稱二次風(fēng))進(jìn)入濾袋使除塵布袋在瞬間急劇膨脹,并伴隨著氣流的反向作用抖落粉塵,達(dá)到清灰的目的。
電爐除塵器結(jié)構(gòu): 該除塵器采用分室脈沖噴吹清灰,為雙組結(jié)構(gòu)(CDII型),分室進(jìn)氣,分室進(jìn)氣處設(shè)有閥,方便除塵器內(nèi)部檢修,灰斗設(shè)有空氣振打裝置(后來(lái)補(bǔ)充安裝)輸灰裝置采用刮板式輸灰機(jī),將集灰通過(guò)提升機(jī)裝入集灰裝置,積灰中含有40%的氧化鐵及少量其它金屬,收集的灰外賣給冶煉廠進(jìn)行二次利用。珠江鋼廠建于2001年,該段時(shí)間內(nèi)該煉鋼及除塵設(shè)備還處于調(diào)試階段,意大利方面留有除塵設(shè)備方面專家在現(xiàn)場(chǎng).
電石爐在冶煉時(shí)散出大量的細(xì)微粉塵和以CO氣體(現(xiàn)在的氣體量稱為爐氣量),爐氣溫度很高,封閉型電熔爐沒(méi)有密閉爐罩,煙氣溫度在工作上600-1000℃。封閉型電熔爐可回收CO作為燃料。但小型電石爐一般不設(shè)密封罩,而設(shè)半密閉罩。而設(shè)半密閉罩。半密閉罩電熔爐上部設(shè)有排煙罩、散出CO在料層上部燃燒。
當(dāng)電石爐采用上口敞開(kāi)式排煙罩時(shí),排煙量是爐氣量的100倍、排煙量也可按電爐單位耗電指標(biāo)計(jì)算排煙量(計(jì)算方法略)。在煙氣凈化系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮由爐況變化而產(chǎn)生的爐氣變化而產(chǎn)生變化,其范圍大約在25%左右。
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