淮南市脈沖除塵器技術要求工藝設計圖紙

脈沖除塵器系列產品可廣泛用于瀝青拌合樓破碎、磨機、烘干機、爐窯等粉塵及煙塵的收塵系統，除塵器濾袋的材質一般采用滌綸針刺氈，其允許連續使用溫度≤120℃，如濾袋采用美塔斯高溫針刺氈，其允許使用溫度可達204℃。本系列除塵器按不同規格電磁閥可組合多種不同規格的除塵器，本系列除塵器能負壓或正壓操作，其本體結構無_改變，收塵效率達99.8%以上，凈化氣體含塵濃度＜100mg/m3，本系列除塵器如用于寒冷地區或煙氣低于零點時需增設保溫加熱裝置，殼體也要作相應變。

脈沖布袋除塵器當含塵氣體由上箱體進入收塵器后，由上而下流動，經布袋過濾以后，粉塵被滯留在袋外，凈化后的空氣則由布袋下口的凈氣聯箱匯集后，從出風口排出。濾袋采用壓縮空氣進行噴吹清灰，清灰機構由氣包、噴吹管和電磁脈沖控制閥等組成。過濾室內每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管，噴吹管下側正對濾袋中心設有噴吹口，每根噴吹管上均設有一個脈沖閥并與壓縮空氣氣包相通。清灰時，電磁閥打開脈沖閥，壓縮空氣經噴由清灰控制裝置（差壓或定時、手動控制）按設定程序打開電磁脈沖噴吹，壓縮氣體以極短促的時間按次序通過各個脈沖閥經噴吹管上的噴嘴誘導數倍于噴射氣量的空氣進入濾袋，形成空氣波，使濾袋由袋口至底部產生急劇的膨脹和沖擊振動，造成很強的清灰作用，抖落濾袋上的粉塵。由于噴吹一次的時間（即脈沖時間）一般控制在0.1-0.2秒，所以收塵器各濾袋可視為連續工作。

本系列除塵器按不同規格電磁閥組合多種不同規格的除塵器，每個閥噴吹袋數有10、12、14。濾袋直徑133mm，濾袋長度有2450mm和3060mm兩種，本系列除塵器能負壓或正壓操作，其本體結構無任何改變，其收塵效率可達99.8%以上，凈化后氣體含塵濃度＜50mg/m3，本系列除塵如用于寒冷地區或煙氣低于零℃時需要增設保溫加熱裝置，收塵器殼體也要作相就應改變。

合理的箱體結構及自動控制系列有效提高了FMC分室脈沖布袋除塵器的工作效率，工作過程中，含塵氣體進入除塵器已擴大的灰斗進行預收塵，通過導流板均布于各條濾袋之間，粉塵阻留于濾袋外表面，為使設備阻力不超過 1200Pa，高壓氣體經電磁閥產生脈噴，使氣包內壓縮空氣（0.5~0.7MPa)，由噴吹管孔眼噴出（稱一次風）通過文氏管誘導數倍于一次風的周圍空氣（稱二次風）進入濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反方向作用抖落粉塵，達到清灰的目的。

當前一個脈沖電磁閥到后一個脈沖電磁閥清灰完成，稱為一個清灰周期；清灰完畢，如果濾袋阻力沒有達到設定值 ，壓差變送器不會給予訊號，清灰程序控制器則會等到下一次訊號出現，才會啟動自動清灰程序；如果清灰完畢，除塵器阻力仍處于高位，則說明粉塵濃度大或阻力設定值不合理；若粉塵濃度大，則需調整電磁脈沖閥的清灰間隔；若濾袋阻力設定偏小，可重新設定。

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