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詳解聚氨酯硬質泡沫預制管特色布局
閱讀：243 發布時間：2019-2-19 詳解聚氨酯硬質泡沫預制管特色布局是高壓成套聚氨酯發泡設備生產的三位一體直埋保溫管整體性能優良、嚴格執行鋼管外表面拋丸除銹處理和外護管內表面電暈處理工藝，進一步提高保溫管的粘接性能。材料為密度60kg/m3至80kg/m3的硬質聚氨酯泡沫，充分添滿鋼管與套管之間的間隙，并具有一定的粘接強度，使鋼管、外套管及保溫層三者之間形成一個牢固的整體。
聚氨酯保溫管的施工非常方便，將保溫層—聚氨酯發泡用現場澆罐或預制成型等方法敷于鋼管的防腐層外，方法簡便，工效迅捷。溫管殼的導熱系數在保溫材料中是低的，因此能使物料的熱損失減少到低限度。不僅可以起保溫隔熱作用，而且能有效地防止水，濕氣以及其它多種腐蝕性液體、氣體的浸透。聚氨酯保溫管由于良好的密封連接和較長的管長度，玻璃鋼管具有比傳統材料管更低的透入——滲出率，這樣就大大減輕了地下水對管道的透入，也減輕了介質滲出對土壤和地下水的污染。
聚氨酯保溫管內滑動式：保溫結構由工作鋼管、硅酸鋁、減阻層、微孔硅酸鈣、隔熱層、不銹鋼緊固鋼帶、鋁箔反射層、聚氨酯保溫層、外套鋼管、外防腐層組成。
聚氨酯保溫管外滑動式保溫結構由工作鋼管、*保溫隔熱層、鋁箔反射層、不銹鋼緊固鋼帶、滑動導向支架、空氣保溫層、外護鋼管、外防腐層組成。
詳解聚氨酯硬質泡沫預制管特色布局廣泛用于液體、氣體的輸送管網， 化工管道保溫工程石油、化工、集中供熱網、*空調通風管道、市政工程等。
聚氨酯保溫管工作鋼管：根據輸送介質的技術要求分別采用有縫鋼管、無縫鋼管、雙面埋弧螺旋焊接鋼管。保溫層：采用硬質聚氨酯泡沫塑料。保護殼：采用高密度聚乙烯或玻璃鋼。
聚氨酯保溫管滲漏報警線：制造高溫預制直埋保溫管時，在靠近鋼管的保溫層中，埋設有報警線，一旦管道某處發生滲漏，通過警報線的傳導，便可在檢測儀表上報警并顯示出漏水的準確位置和滲漏程度的大小，以便通知檢修人員迅速處理漏水的管段，保證熱網安全運行。
管端粘紙防腐管端頭處理時要求除去管端的聚乙烯層，為了以便聚乙烯層的去除，在鋼管實施防腐層涂敷之前可對管端實施粘紙處理。粘紙寬度的選擇要根據管端留頭的設計長度來選擇，粘紙的寬度和粘貼質量在很大一方面上決定了端頭處理的質量。實際設 產中，鋼管除銹再之后會遵照研究發明的不一樣而研發生產過程不全部相同，有時鋼管開展防腐處理，有時直接進人發泡工序。以油氣運輸用管道三層PE防腐處理為例，“管中管”工藝設 產保溫管的過程可分為如下主要環節:三層PE防腐層的涂敷，高密度聚乙烯外護管的研發設計，聚氨酷泡沫塑料保溫層的設 產，防水帽的安裝和特定成品管出廠檢驗。環境溫度以20~30℃為宜，原料溫度可控制在20~30℃范圍或稍高這些。溫度過低時，反應實施緩慢，泡沫固化時間長，溫度高時，反應開展得快，泡沫固化時間短，過慢和過快都易產生了空洞和塌泡等缺陷。當發泡機自身的溫控系統或簡單的溫控措施不能保證料溫時，需要采用空調系統對原料開展溫度調節。鋼套鋼保溫鋼管設有泄露報警線，一旦發生泄露，通過報警線的傳到在通用檢測儀表上顯示出保溫管道滲水，滲水的準確地址以及泄露程度的大小便于通知檢滲人員迅速處理漏水的管段，保證供熱管網的安全運行。鋼套鋼保溫鋼管不止具備著傳統地溝和架空敷設管道*的*技術，實用性能，并且還具備顯著的社會效益和經濟效益，也是供熱節能的有力措施。