運轉時

(1)減速機應經常檢查油標油位，潤滑油用22～28號雙曲線齒輪油或90～120號工業齒輪油，夏季用粘度大的油。一次運轉500小時后將油排空，換新油。
(2)風機、電機、減速機運轉前須按相應產品說明書檢查，電機接線，應按電機廠提供的接線圖接線，有時各方表示不一致，易造成接線錯誤。符合要求后再啟動，啟動順序，由低速到高速。調整風機葉片角度符合要求的標準是：A、在各風機葉片距風筒150mm處的上下緣劃線得到上點和下點的高差Δh值，每個葉片的Δh值大與小之差不得大于2mm；B、距風筒150mm處葉片上緣的標高值，每個葉片標高值大與小之差值不得大于0.002R(R為風機半徑)；C、電機的電流在高速運轉時等于額定值的0.9～0.9建平圓形冷卻塔5。

(3)如循環水、補充水水質差時應采取水質穩定措施，設旁濾器，必要時尚須采取殺菌滅藻措施。
(4)玻璃鋼屬燃燒體，因此冷卻塔維修時不得動用明火，如動用明火則必須采取相應安全措施，并且必須經過消防、安全部門批準，有消防人員、消防設施在場。如需要阻燃型玻璃鋼，訂貨時提出，需增加相應費用。
(5)熱力性能、噪聲及振動等技術指標。
技術參數
1、標準設計工況：干球溫度31.5℃，濕球溫度28℃，大氣壓力99400Pa，進水溫度42℃，出水溫度32℃；
2、選用斜梯形波方塔填料，熱力性能良、通風阻力小，使該類冷卻塔達到結構緊湊、占地面積小的設計目的；
3、采用機翼型空腹結構大直徑、大面積、低轉速、低動壓玻璃鋼風機葉片，使用該類冷卻塔具有節能、低噪的特點；

4、超低噪聲冷卻塔于進出風口及淋雨區設置高效降噪裝置，使同級別冷卻塔降噪達5dB(A)；
5、可以進行多種形式的并聯組合，更適合大水量的循環冷卻水系統使用；
6、采用固定布水系統，選用ABS多層流低壓淋水噴頭，布水均勻、使用壽命長，且配水壓頭低，有利于節省系統配水動力；
7、布水管上設置BO-160/45不對稱收水器裝置，收水效果佳，使冷卻塔的飄水損失降至0.01%以內；
8、塔體框架可選用Q-235型材、304不銹鋼型材、FRP型材制作，“304/FRP”框架可適用于循環水PH低至1.0以內的酸性環境下使用；
9、水量800m3/h的冷卻塔框架可采用鋼筋混凝土框架，該框架雖施工周萁略長、一次性投資較高，但具使用壽命長、維護費用低等，用戶可視實際情況選擇；
10、如循環水濁度*高至50ppm以上，或含油污等雜質，則需視水質條件選用PVC網格填料或304不銹鋼掛板點滴填，該填料適用循環水濁度可擴展至450ppm；
11、結構穩固，塔頂設置檢修平臺，維護檢修更為方便；
冷卻塔的三個階段
1、將布水器送到塔內填料頂，由于水溫比較高，可以繼續向空氣傳遞熱量。
2、塔內的頂端的填料水與底部的熱氣進行交換，俗稱逆流段。
3、當填料達到底部的集水池，熱水會被冷卻變成冷水，逆流式的冷卻塔比橫流式的效率更高。
（1）面板：
玻璃鋼材質，表面光潔美觀，耐腐蝕，防老化。
（2）填料：
為改性聚氯乙烯雙向點波片，熱力性能好，氣流阻力小，剛性好，耐熱75℃、耐寒、阻燃。
（3）風機：
葉片材質為合金鋁板。風機氣動力合理、風量大、效率高、噪聲低、耐腐蝕等特點。
（4）電機和減速機：
為外協設備。
（5）布水槽：
玻璃鋼材質，配水均勻，超低噪聲型有蓋板可蔽光，防雜物飛入，減少濺水聲。
（6）消聲罩：
玻璃鋼材質，內粘空腔式阻燃型聚氯乙烯薄膜消聲材料。
（7）百葉窗：
玻璃鋼材質，可防水濺出，并可使進塔氣流均勻。
（8）水箱：
玻璃鋼材質，起集水作用，設有自動補充水設施，可閉路循環直接吸水。
（9）骨架：建平圓形冷卻塔
為折邊型鋼組裝結構，剛性好，重量輕，運輸、安裝方便，熱鍍鋅防腐。
逆流式冷卻塔的優點
1、整套設備設計簡單，配水系統通暢，整個配水過程不需要要求，并且不易堵塞。采用了淋水填料，防止老化和濕氣回流。在溫度比較低的地方，容易采取抗凍措施。并且可以設計多臺冷卻塔同時使用。
2、整套設備操作比較簡單。整套設備生產成本可以控制，通常會在一些大型的冷卻循環水中使用。
圓形逆流式玻璃鋼冷卻塔，采用“瓶”形設計，風阻小。方形逆流式玻璃鋼冷卻塔整塔組裝方便、堅固耐用、構輕盈精巧、冷卻效果好 。圓形逆流式冷卻塔體由玻璃鋼制作而成，表面膠衣采用原料，其色種內含光穩定劑，具有抗紫外線照射，色澤均勻鮮艷，可保持不褪色，不老化。傳動部件采用逆流式冷卻塔風機和電機。具有塔機運轉平穩、匹配合理、風量大、能耗低、噪聲小等特點。布水裝置由玻璃鋼布水管，尼龍布水器及鑄銅內芯組成，通過水的反沖力，自動旋轉布水。該布水裝置壓頭損失小、所需水壓低、配水均勻。填料經過測試，具有壽命長、冷效高、水的再分布均勻、風阻小、親水性好、耐高溫等特點。鋼制構件采用的熱浸鍍鋅工藝，外涂高性能防腐油漆，能確保其使用壽命。