開(kāi)封噴霧玻璃鋼冷卻塔

WGFB冷卻塔的結(jié)構(gòu)
 1、WGFB無(wú)填料噴霧冷卻塔采用低壓離心霧化裝置（噴頭壓力：0.035MPa）作為冷卻元件取[代了傳統(tǒng)的填料塔的填料和布水裝置，使整塔幾乎成為一個(gè)空塔，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化。2、WGFB無(wú)填料噴霧冷卻塔在取消填料和布水裝置后，將霧化裝置安裝在進(jìn)風(fēng)道上方，水的噴射方向與軸流風(fēng)機(jī)抽吸的冷風(fēng)同向，同時(shí)水有上升和下降兩個(gè)過(guò)程，冷卻也有順流冷卻和逆流冷卻兩個(gè)過(guò)程。3、GFN無(wú)填料噴霧冷卻塔是通過(guò)霧化裝置將水噴成霧狀，使空氣和水的微小粒狀均勻接觸，而填料塔是通過(guò)布水噴頭將水分布在 填料上以膜狀與冷風(fēng)接觸。4、GFN塔因填料取消，使塔體載荷減小，勿需更多支承梁板，土建結(jié)構(gòu) 簡(jiǎn)化，節(jié)約土建投資。
 WGFB無(wú)填料噴霧塔冷卻機(jī)理
 冷卻塔冷卻效果取決于三個(gè)要素：
 1、冷空氣量與冷卻水量的比值（氣水比）:
 WGFB塔由于填料取消后使冷卻塔的系統(tǒng)阻力-風(fēng)機(jī)的全壓值降至填料塔的50%，塔阻力降低，軸流風(fēng)機(jī)風(fēng)量增至填料塔的120%，相同冷卻水量時(shí)，氣水比增大20%，實(shí)踐證明WGFB塔氣水比為900：1，填料塔為700：1（體積比）。
 2、冷卻介質(zhì)（冷空氣）和被冷卻介質(zhì)（水）接觸的比表面積:
 WGFB塔采用GFN低壓霧化裝置，在較低的壓力（霧化裝置工作壓力僅為0.03-0.035Mpa，進(jìn)水總管零平面處壓力0.08-0.15Mpa）下，將水噴射成0.5~1mm微小霧滴，比水被填料分散成的膜狀比表面積大5%，能連續(xù)快速地更新傳熱傳質(zhì)表面積，迅速將霧化流的潛熱帶走。
 3、冷卻時(shí)間（空氣和水的接觸時(shí)間）：
 WGFB 塔采用上噴式,將霧化裝置合理分布安裝在進(jìn)風(fēng)道上方,使水的霧粒在塔內(nèi)有順流和逆流兩個(gè)過(guò)程，部分霧粒在塔內(nèi)噴霧段上部呈懸浮狀態(tài),因此水在塔內(nèi)的停留時(shí)間延長(zhǎng),充分保證了冷空氣和水的熱交換時(shí)間。
 WGFB塔的構(gòu)思正是基于以上三個(gè)要素并摒棄傳統(tǒng)填料塔的不足而使用的冷卻效果、工作可靠程度趨于理想化。
 噴霧冷卻塔是通過(guò)循環(huán)冷卻水與冷、干空氣的熱傳導(dǎo)和循環(huán)冷卻水的蒸發(fā)帶走汽化潛熱而達(dá)到降低水溫的目的。具有壓力的循環(huán)冷卻水經(jīng)進(jìn)水管進(jìn)入冷卻塔，在霧化器的旋流噴射作用下，被霧化成直徑為的霧汽向塔頂方向噴射，噴射產(chǎn)生的反推力帶動(dòng)自動(dòng)旋轉(zhuǎn)裝置旋轉(zhuǎn)，致使霧化水充滿整個(gè)塔體。安裝在塔頂?shù)妮S流風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)，將周圍環(huán)境的冷、干空氣通過(guò)進(jìn)風(fēng)窗強(qiáng)行吸入冷卻塔內(nèi)與循環(huán)冷卻水進(jìn)行傳質(zhì)、傳熱。霧化器噴射出的霧化水流流速很快，并具有夾帶、卷吸作用，使霧化器周圍產(chǎn)生負(fù)壓，加大了冷卻塔從周圍環(huán)境的抽風(fēng)量和進(jìn)風(fēng)流速；同時(shí)帶動(dòng)底部空氣向上流動(dòng)，致使冷、干空氣與水霧混合、接觸更充分霧化水流的顆粒得到了細(xì)化，直徑可降至氣、水充分混合后的霧氣流向上噴射至安裝在塔頂?shù)氖账魃希唤亓舨⒁运煚钪匦路祷乩鋮s塔內(nèi)，空氣和水中的熱量經(jīng)由收水器排出塔外。由以上工作過(guò)程可見(jiàn)，循環(huán)冷卻水在冷卻塔內(nèi)有上升、懸浮、下降三個(gè)過(guò)程，同時(shí)冷卻也有順流冷卻與逆流冷卻兩個(gè)過(guò)程，因此與冷、干空氣接觸時(shí)間更長(zhǎng)、更充分，帶走的熱量更多。由于取消填料，空氣阻力現(xiàn)象不存在，降低了帶動(dòng)風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)的電機(jī)的功率，達(dá)到了降低運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用和提高進(jìn)出水溫差的效果。霧化后水與空氣的接觸面積超過(guò)填料冷卻塔的水與空氣的接觸面積。基于這幾點(diǎn)，冷卻塔熱交換效率更高，電機(jī)功率風(fēng)扇型號(hào)選用更小，節(jié)能效果更
冷卻塔特點(diǎn)：
1、框架：采用桁架式結(jié)構(gòu)，框架結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，剛性好；冷卻塔運(yùn)行時(shí)的載荷均勻的分布在每個(gè)基礎(chǔ)之上，運(yùn)行平穩(wěn)。所有結(jié)構(gòu)件均經(jīng)熱浸鋅處理，具有防銹腐性能。
2、玻璃鋼件（F.R.P）：采用面膠、不飽和聚樹(shù)脂和玻璃纖維為原材料，配以標(biāo)準(zhǔn)化之模具進(jìn)行制作，玻璃鋼產(chǎn)品表面光滑，色彩均勻、耐老化。
3、電機(jī)：采用全封閉冷卻塔用電機(jī)，防護(hù)IP54，密封性能好，適合在濕熱的環(huán)境中運(yùn)行，運(yùn)行噪音低，使用壽命長(zhǎng)。
4、風(fēng)機(jī)：選用寬葉片前傾式空間扭曲低轉(zhuǎn)速鋁合金軸流式風(fēng)機(jī)，具有轉(zhuǎn)速低、風(fēng)量大、運(yùn)行噪音低、運(yùn)平衡性能好等優(yōu)點(diǎn)。風(fēng)機(jī)角度可調(diào)，可滿足客戶對(duì)風(fēng)量、噪音等工藝方面的不同需要。
5、減速裝置：減速箱采用軸承，配以三角皮帶，使冷卻塔減速裝置運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低，使用壽命長(zhǎng)。
6、填科：由改性P.V.C平片經(jīng)熱水加熱壓塑而成。斜梯型波，使填料表面的氣流水流分布均勻，熱交換性能提高；同時(shí)還具有抗紫外線、阻燃、耐寒、耐化學(xué)腐蝕等優(yōu)點(diǎn)。
7、轉(zhuǎn)頭：采用鋁合金材料制作，內(nèi)裝軸承，配合緊密，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，使用壽命長(zhǎng)。
8、儲(chǔ)水盆：為大儲(chǔ)水量和高水位，避免開(kāi)機(jī)抽空，保證配套設(shè)備運(yùn)行正常。
工況:t1=37°c
進(jìn)水溫度t1=37°c
出水溫度t2=32°c
濕球溫度t3=27°c
干球溫度twb=31.8°c
大氣壓力p。=9.94×103pa
組成
玻璃鋼冷卻塔由冷卻塔體、風(fēng)機(jī)組件、電機(jī)組件、深水盤(pán)、濺水裝置、布水裝置、管道系統(tǒng)、支架、供貨零部件間的連接緊固件、密封墊片及所有必需的零件和材料組成。
通風(fēng)筒
通風(fēng)筒多為鋼筋混凝土雙曲線旋轉(zhuǎn)殼，具有較好的結(jié)構(gòu)力學(xué)和流體力學(xué)特性。殼體下部邊緣支承在等距離的V形或X形斜支柱上，以構(gòu)成冷卻塔的進(jìn)風(fēng)口。殼體的荷載經(jīng)斜支柱傳到基礎(chǔ)上。基礎(chǔ)多做成帶斜面的環(huán)形基礎(chǔ)以承受由斜支柱傳來(lái)的部分環(huán)拉力，也可做成分離的單個(gè)基礎(chǔ)或樁基礎(chǔ)。
通風(fēng)筒的喉部直徑小，當(dāng)計(jì)算殼體受壓穩(wěn)定時(shí)，殼壁薄，由此向上直徑逐漸增大構(gòu)成氣流出口擴(kuò)散段，塔頂處設(shè)有剛性環(huán)，喉部以下按雙曲線形逐漸擴(kuò)大，下段殼壁也相應(yīng)加厚，形成一個(gè)具有剛度的下環(huán)梁。通風(fēng)筒也可做成截頭錐殼或組合錐殼，或用鋼構(gòu)架外包木護(hù)板或石棉水泥護(hù)板的多邊形塔筒。開(kāi)封噴霧玻璃鋼冷卻塔