1、在設計過程中本著*、合理、實用、可靠、經濟的原則進行設計，采用*、實用、成熟、可靠的處理工藝，滿足水質波動較大、水量不穩的進水要求，確保污水處理達標排放。

3、采用運行費用較為合理的處理工藝，提高污水的處理效果的同時，減少設備投資費用。降低運行費用和降低投資費用，給業主帶來水處理優的經濟效益。

5、設計中盡量采用低噪節能的動力設備，并采取減震，降噪等措施，以防止噪聲污染。,污水處理工程整體環境與周圍環境相協調;在工程占地面積小的情況下，采用合理的布局，對處理工藝進行優化設計。
以系統設計為主體，克服了以單一設備或部件為設計主體的傳統產品存在的系統性差的缺陷；
吸取國內外加藥技術精華，以全新的設計理念，使工藝更優化；
產品結構模塊化設計，一體化組合，可方便地進行能力和功能擴展；
可根據不同的水質和用戶的不同要求，靈活的配置方案；
國內外多種、不同材質、各種檔次的設備及部件，用戶可任意選配；
任選擇手動、自動等多種控制方式，實現不同控制要求。

該設備可埋入地表下，地表可作為綠化或廣場用地，因此該設備不占地表面積，不需蓋房，更不需采暖保溫。

2、該設備的生物接觸氧化池體積小，對水質的適應性強，耐沖擊性能好，出水水質穩定，不會產生污泥膨脹。同時，在生物接觸氧化池中采用了新型彈性組合立體填料，它具有實際比表面積大，微生物掛膜、脫膜方便，在同樣有機負荷條件下，比其它填料對有機物的去除率高，能提高空氣中的氧有水中的溶解度。

3、該設備采用斜板沉淀池，體積小，容積利用率高；沉淀池進、出水管均采用多排孔布水、集水，水流穩定性好，沉降效率高。

濾膜是利用篩分原理進行分離，它對有機物截留分子量從10000～100000 Dalton可選，適用于大分子物質與小分子物質的分離、濃縮和純化過程。 從膜分離裝置發展過程來看，超濾裝置是伴隨著反滲透裝置的開發而發展起來的。東強工業化超濾裝置可代替傳統的板框式、中空纖維式等超濾形式，從而實現物料的過濾分離、純化、濃縮。

超濾設備工作過程中，水溶液在壓力推動下，流經膜表面，小于膜孔的深劑及小分子溶質透水膜，成為凈化液（濾清液），比膜孔大的溶質及溶質集團被截留，隨水流拍出，成為深縮液。超濾設備的工作過程是動態過濾，分離是在流動狀態下完成的。溶質僅在膜表面有限沉積，超濾速率衰減到一定程度而趨于平衡，且通過清洗可以恢復超濾設備工作性能