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詳細介紹
產品介紹
陶粒砂回轉窯是生產人工砂的重要設備，是以各類粘土、泥巖等為主要原料，經加工成粒、焙燒而成陶粒砂。
性能特點
1、設計合理
陶粒砂回轉窯的筒體采用保證五項機械性能，由輪帶下到跨間有過渡段節，從而使筒體的設計更為合理，既保證橫截面的剛性又改良了支承裝置的受力狀態。
2、轉動穩定
傳動系統用單傳動，由變頻電動機驅動硬齒面三級圓柱齒輪減速器，再帶動窯的開式齒輪副，陶粒砂回轉窯的傳動裝置采用膠塊聯軸器，轉動穩定。
3、煅燒無污染
陶粒砂回轉窯具有較高的溫度場和氣流滯流時間長的熱力場，可降解化工、醫藥等行業排出的有毒、有害廢棄物。同時，可將其中的絕大部分重金屬元素固化在熟料中，避免了“垃圾焚燒爐"容易產生的二次污染。
發貨現場
設備內部結構
工作原理
陶粒砂回轉窯的主窯體與水平呈3°左右的傾角放置在托滾上。物料在高的一端進入窯內，在窯體做回轉運動的作用下，物料從高處(窯尾)滾落至低處(窯頭)，同時，在窯頭處，高壓風機將煤粉(或天然氣等其他燃料)噴入窯內，并使其充分燃燒，產生的熱量使物料發生物理和化學變化，產生膨脹現象，冷卻后既為陶粒砂。
技術參數
| 產品規格(m) | 窯體尺寸 | 產量 (t/d) | 轉速(r/min) | 電機功率(kw) | 總重量(t) | 備注 | ||
| 直徑(m) | 長度(m) | 斜度(m) | ||||||
| Ф2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | 帶立筒預熱器窯 |
| Ф2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | …. |
| Ф2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 204 | 0.45-1.45 | 55 | 196.29 | …. |
| Ф2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | …. |
| Ф2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 400 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | 窯外分解窯 |
| Ф3.0×45 | 3 | 45 | 3.5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 210.94 | …. |
| Ф3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | 窯外分解窯 |
| Ф3.0×60 | 3 | 60 | 3.5 | 300 | 0.3-2 | 100 | 310 | 鋁礬土煅燒窯 |
| Ф3.2×50 | 3.2 | 50 | 4 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 | 窯外分解窯 |
| Ф3.3×52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 | 預熱分解窯 |
| Ф3.5×54 | 3.5 | 54 | 3.5 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 | 預熱分解窯 |
| Ф3.6×70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 | 預熱分解窯 |
| Ф4.0×56 | 4 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 | 預熱分解窯 |
| Ф4.0×60 | 4 | 60 | 3.5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 | 預熱分解窯 |
| Ф4.2×60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0.41-3.98 | 375 | 633 | 預熱分解窯 |
| Ф4.3×60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 | 預熱分解窯 |
| Ф4.5×66 | 4.5 | 66 | 3.5 | 4000 | 0.41-4.1 | 560 | 710.4 | 預熱分解窯 |
| Ф4.7×74 | 4.7 | 74 | 4 | 4500 | 0.35-4 | 630 | 849 | 預熱分解窯 |
| Ф4.8×74 | 4.8 | 74 | 4 | 5000 | 0.396-3.96 | 630 | 899 | 預熱分解窯 |
| Ф5.0×74 | 5 | 74 | 4 | 6000 | 0.35-4 | 710 | 944 | 預熱分解窯 |
| Ф5.6×87 | 5.6 | 87 | 4 | 8000 | max4.23 | 800 | 1265 | 預熱分解窯 |
| Ф6.0×95 | 6 | 95 | 4 | 10000 | Max5 | 950×2 | 1659 | 預熱分解窯 |
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