化工機械設備網
詳細介紹
產品介紹
稀土回轉窯是對散狀或漿狀物料進行加熱處理的熱工設備，焙燒機理技術高，性能優良，工作可靠。
性能特點
1、稀土回轉窯采用液壓擋輪，設備的滑動軸承采用大間隙不刮瓦軸承。
2、窯體采用優質碳素鋼或合金鋼板卷制并自動焊接。
3、稀土回轉窯的輪帶、托輪、開式齒輪采用合金鑄鋼。
4、稀土回轉窯的傳動裝置采用硬齒面減速器，彈性膜片聯軸器，直流電機拖動。
發貨現場
設備內部結構
工作原理
稀土回轉窯內的物料是自上而下運動的，它包括由于物料在煅燒過程中的體積收縮而引起上層物料的運動和由于下部物料的卸出而引起全窯物料的運動。如果稀土回轉窯具有合適的擴大口，收縮對物料下降的影響是很小的。因此，窯內物料的運動速度主要決定于熟料卸出量，即稀土回轉窯產量。但是物料的運動速度必須與物料的煅燒速度相適應，而煅燒速度又于煅燒溫度、氣體速度、傳熱情況、物料粒度大小、燃燒粒度大小等因素有關。物料在稀土回轉窯內的運動速度隨情況不同而變化，其運動速度與排風、窯速、窯內阻力、物料物理性質、窯徑和窯內熱交換裝置等都有關系。
技術參數
| 產品規格(m) | 窯體尺寸 | 產量 (t/d) | 轉速(r/min) | 電機功率(kw) | 總重量(t) | 備注 | ||
| 直徑(m) | 長度(m) | 斜度(m) | ||||||
| Ф2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | 帶立筒預熱器窯 |
| Ф2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | …. |
| Ф2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 204 | 0.45-1.45 | 55 | 196.29 | …. |
| Ф2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | …. |
| Ф2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 400 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | 窯外分解窯 |
| Ф3.0×45 | 3 | 45 | 3.5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 210.94 | …. |
| Ф3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | 窯外分解窯 |
| Ф3.0×60 | 3 | 60 | 3.5 | 300 | 0.3-2 | 100 | 310 | 鋁礬土煅燒窯 |
| Ф3.2×50 | 3.2 | 50 | 4 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 | 窯外分解窯 |
| Ф3.3×52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 | 預熱分解窯 |
| Ф3.5×54 | 3.5 | 54 | 3.5 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 | 預熱分解窯 |
| Ф3.6×70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 | 預熱分解窯 |
| Ф4.0×56 | 4 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 | 預熱分解窯 |
| Ф4.0×60 | 4 | 60 | 3.5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 | 預熱分解窯 |
| Ф4.2×60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0.41-3.98 | 375 | 633 | 預熱分解窯 |
| Ф4.3×60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 | 預熱分解窯 |
| Ф4.5×66 | 4.5 | 66 | 3.5 | 4000 | 0.41-4.1 | 560 | 710.4 | 預熱分解窯 |
| Ф4.7×74 | 4.7 | 74 | 4 | 4500 | 0.35-4 | 630 | 849 | 預熱分解窯 |
| Ф4.8×74 | 4.8 | 74 | 4 | 5000 | 0.396-3.96 | 630 | 899 | 預熱分解窯 |
| Ф5.0×74 | 5 | 74 | 4 | 6000 | 0.35-4 | 710 | 944 | 預熱分解窯 |
| Ф5.6×87 | 5.6 | 87 | 4 | 8000 | max4.23 | 800 | 1265 | 預熱分解窯 |
| Ф6.0×95 | 6 | 95 | 4 | 10000 | Max5 | 950×2 | 1659 | 預熱分解窯 |
化工機械設備網