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電鍍廢水除鉻處理方案——微電解工藝

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更新時間:2019-01-03 08:42:00瀏覽次數:213

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產品簡介

電鍍廢水除鉻處理方案——微電解工藝除鉻電鍍廢水中的鉻離子的方法。電鍍含鉻廢水的鉻的存在形式有Cr6+和Cr3+兩種,其中以Cr6+的毒性大。含鉻廢水的處理方法較多,常用的有電解法、化學法、離子交換法等。微電解填料工藝優勢具有:電解還原法具有體積小、占地少、耗電低、管理方便、效果好等特點。

詳細介紹

電鍍廢水除鉻處理方案——微電解工藝除鉻電鍍廢水中的鉻離子的方法。電鍍含鉻廢水的鉻的存在形式有Cr6+和Cr3+兩種,其中以Cr6+的毒性大。含鉻廢水的處理方法較多,常用的有電解法、化學法、離子交換法等。微電解填料工藝優勢具有:電解還原法具有體積小、占地少、耗電低、管理方便、效果好等特點。

電鍍廢水除鉻處理方案——微電解工藝

破qing、還原六價鉻為三價鉻等是電鍍廢水處理工藝必須的,六價鉻易溶于水,氧化性強,毒性大,容易引發基因突變。三價鉻溶解度小,毒性也相對較小,先將六價鉻還原為三價鉻,隨后形成沉淀,終從環境中除去。

微電解填料工藝處理電鍍含鉻廢水是利用鐵板作陽極,在電解過程中鐵溶解生成亞鐵離子,在酸性條件下,亞鐵離子將六價鉻離子還原成三價鉻離子。同時由于陰極上析出氫氣,使廢水pH逐漸上升,后呈中性,此時Cr3+、Fe3+都以qing氧化物沉淀析出,達到廢水凈化的目的。

二、微電解填料工藝電解還原處理含鉻廢水的工藝參數參考:

① 含鉻廢水Cr6+濃度為50~200mg/L;

② 廢水pH≤6.5,一般含鉻25~150mg/L之間,pH值為3.5~6.5,故不需調節pH值;

③ 溫度影響不大,一般處理后水溫約上升1~2℃。

微電解設備

三、微電解填料在處理電鍍廢水時可發生以下幾個作用:

1、氧化還原、電化學反應

酸性廢水中,PH<3的情況下,電鍍廢水通過鐵炭形成無數個Fe-C微原電池,鐵為陽極,碳為陰極,不斷的生成亞鐵離子將廢水中得到六價鉻還原為三價鉻。并且可以將水中的qing化物轉化為氮氣釋放,消除其毒性。

2、水解、混凝作用

鐵離子水解形成一系列的含有羥基的簡單單核配離子,它們進一步發生縮聚反應形成以羥基架橋連接的帶有高電荷的的多核配離子,并向膠體態轉化,終形成大顆粒的氫氧化鐵沉淀。同時qing氧化鐵又為qing氧化鉻之類微小顆粒提供了活性粘附體,把吸附的重金屬網捕卷帶而除去,從而提高了重金屬的去除效率。

3、吸附、共沉作用

氫氧化鐵和qing氧化鉻是良好的絮凝劑,對沉淀物有良好的凝聚作用,對重金屬離子也有良好的吸附作用。此外,由于廢水中各金屬離子的存在,還會發生共沉效應,從而改善了各種離子的沉淀條件,提高了去除效率。

4、鐵氧體配合反應

在酸性溶液中,二價鐵離子與重金屬離子在氧化條件下可能發生鐵氧體配合反應。在生成鐵氧體的過程中,鐵氧體與重金屬離子形成共結晶或吸附于其表面而除去。

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