珍珠巖板造型切割機成品

 巖棉復合板設備的技術參數：
1、組成部分：彩鋼板放料架、瓦楞機組（壓瓦機）、復合主機機組、成品切割機組（切割部分）、輸送架（拖料架），輔助設備。
2、外形尺寸：45000*2500*2500
3、電機功率：28KW
4、生產線速度：2-6m/min
5、機器重量：15T
6、電控系統：PLC采用觸摸屏，變頻器采用臺達。
7、壓制厚度：0.3-0.8mm
8、機器優點：板面平整無擦傷，粘接牢固。  
9、電源：AC380V/50-60HZ
10、放料架：有支架和放料卷芯組成，承重5-7噸
11、壓瓦機：成型13排軸，軸：ф70 ，中板：12mm，鏈輪、鏈條：6分
12、復合主機：方管：80*160*6，膠軸：150 ，23根
13、機器操作至少需要5人

 復合*在實際施工過程中,由于采用特殊安裝鏈接件連接,不受施工溫度的影響,所以既縮短工期也降低了造價。 5、外裝飾面可有多種選擇： 全自動巖棉砂漿復合板設備，改姓硅質保溫板生產設備復合*外飾面層可有多種選擇，如：氟碳漆、真石漆、各種涂料、金屬板、仿石材、瓷磚等。 水泥砂漿巖棉復合板設備安裝步驟 1、按復合*尺寸在墻上用φ6鋼膨脹螺栓錨卡件（復合板橫向布置時，每塊板兩塊卡件，復合板豎向布置時，板上下左右各一個卡件）； 2、用粘接砂漿粘接巖棉復合板，條形點粘；抹3～5厚抗裂砂漿，內壓一層玻纖網格布，以確保牢固可靠。固定件個數按設計說明要求設置。 3、抹底層聚合物砂漿： （1）聚合物砂漿的配制同粘結劑。 （2）將配制好的聚合物砂漿均勻地涂抹在*上，厚度為2mm。 4、壓入網格布： （1）網格布應按工作面的長度要求剪裁，并應留出搭接寬度。網格布的裁剪應順經緯向進行。 （2）在門窗等洞口四周網格布翻包，四角均應附加一層網格布加強，整幅網格布應在洞口周邊翻包及附加網格布之上。 （3）在洞口及網格布翻包部位的*正面和側面，均涂抹聚合物砂漿（只允許此處的*端邊抹聚合物砂漿）。

 １、全自動工業級控制系統，滿足７＊２４小時不間斷工作。
２、機器的刀頭可掛２０個爐絲，板材一次切割。
３、在切割過程中可調刀頭的停止時間，適用于不同濕度的板材。
４、在切割過程中支持斷絲更換功能，不浪費板材。
５、可自行設計任意二維切割圖形，滿足千變萬化的客戶需求。
６、機械的整體結構可拆裝，運輸安裝方便。
 

  高效節能 用傳統的白色EPS板加工而成的AEPS板.導熱系數略有增加.但仍在0.043以內.而且*使用不會影響保溫隔熱效果.用BASF石墨聚苯板加工而成的AEPS板.導熱系數只有0.035.能滿足建筑節能75%的要求, 而無機類保溫材料本身的導熱系數超過0.060.實際應用效果變差.而且隨著時間的推移受潮或吸水以后.保溫隔熱效果會明顯下降. 系統成熟硅質聚苯板設備生產1200*600規格,工藝操作簡單。硅質聚苯板設備分負壓、真空、自動上料、自動吸附、自動滾壓，出料加壓，烘干及成品滲透率達到96%以上。成品容重控制在每立方達到50公斤。硅質聚苯板設備分；全自動吸附機,自動滾壓機，全自動攪拌機，自動上料、自動烤箱等使生產質量高超、產量提高、節省人工。本廠產品質量包您滿意，歡迎廣大客戶到公司采購、洽談。

珍珠巖板造型切割機成品
自動化控制系統硬件由CNC數控卡、PLC、工業計算機以及伺服系統組成，通過符合熱切割工藝要求的自動化控制軟件，實現自動化編程（不需要以鍵盤輸入復雜又煩瑣的代碼，只須通過CAD制圖輸入，就可以加工復雜形狀或圖案的工件）。該系統能實現控制電熱刀行走2維坐標（由X、Y、2軸伺服馬達構成驅動系統，具體動作過程是：在計算機程序控制下，X-Y軸的伺服馬達驅動電熱刀按照程序預先的軌跡行走，從而在工件平面上切割出符合要求的形狀。但在切割行走的過程中，如果遇到工件表面不平整，調整機床速度使之保持恒定不變，從而達到的切割效果。
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