污泥干化機設備工作原理
   物料由進料口送入干燥機，工作介質在外殼和空心軸之間流動，通過夾套，空心軸和軸上焊接的空心盤片傳輸熱量，物料被間接加熱干化，產生的水蒸氣聚集在干燥機的穹頂，由載氣帶出干燥機。空心盤片與軸*垂直，對物料沒有切割，通過盤片邊緣的推進/攪拌器的作用，對物料進行推進攪拌，不斷更新干燥面，從而實現干燥的目的。

污泥干化機設備產品特點：

這款新型空心槳葉干燥機在設計方面采用了兩根空心軸配合焊在軸上的空心攪拌槳葉為核心，槳葉形狀為楔形的空心半圓形，可以通入加熱介質。槳葉除了起攪拌作用外，也是設備的傳熱體。其中兩個主要傳熱面在與物料接觸時，通過刮板刮起物料防止產生死角，同時又使傳熱表面不斷更新，強化了傳熱。由于該設備設計精密，槳葉的排布及各部位尺寸均有嚴格的要求，除了進料區、干燥區、排料區的槳葉外，還設有輔助機構，以保證設備整體操作穩定、干燥均勻，在停留時間方面也變得可控。

污泥干化機產品優勢：

采用了工業設計及技術標準，可以在干燥過程中節約大量能耗，并且設備更易于操作。相較于之前普遍在使用的干燥機而言，雖然在出料總量、總蒸發水分量上并沒有顯著的變化，但在蒸汽耗能及電耗方面卻得到了*節約，為生產企業降低三分之一以上的生產成本，是企業生產利潤的一次重大升級。

在槳葉及夾套通入蒸汽加熱的同時，出料口上部同時通入經過加熱后的干空氣進一步干燥，這樣大大增加了設備的干燥強度。蒸發出來的水分由尾氣帶出干燥機，經過布袋除塵器過濾，將干燥后的細粉回收下來，濕空氣由水除塵后引風機排出室外。