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技術文章

西門子V20變頻器代理商

閱讀:246          發布時間:2018-10-22

西門子V20變頻器代理商                            西門子V20變頻器代理商

《銷售態度》:質量保證、誠信服務、及時到位! 
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凡在本公司購買的產品,保證全新,假一罰十,可簽訂正式銷售合同,本公司主要經營S7-200,S7-300,S7-1200,S7-400 PLC模塊,觸摸屏,通訊電纜,編程電纜,DP接頭,LOGO,模快.SMART模塊,軟啟動器,伺服電機,變頻器等產品,西門子保內*產品‘質保一年。一年內因產品質量問題免費更換新產品;不收取任何費。

 

我公司對網上交易的客戶流程如下幾點:

一、產品報價

我們在收到客戶給出型號、參數后,會在短時間內給您的型號、參數,進行報價,并配合客戶工程師確認參數無誤:是否可以安裝,兼容等項目,確保*。

二、結算付款

請按照我司提供的付款方式支付費用,并盡可能通知我們,以便我們及時將貨品寄送給您。

三、產品運輸

默認為快遞方式運輸(德邦),在發貨后會委派專人協助跟蹤,將貨運單號給客戶,以便客戶及時查收,(說明:打包時會用氣泡墊或者海綿之類的東西,把貨物包裹好,以防損壞。)

四、保修服務

我們會根據西門子原廠保修標準執行,對所售的貨品保修一年,以及在貨品一周后,進行回,及時跟蹤設備運行狀態,以便我們更好的為您提供的服務。

西門子上海慶惜自動化設備有限公司竭誠為您服務

產品品牌:siemens/西門子 產品規格*

產品質量質量保證 產品價格:價格優勢

SIEMENS  西門子閥門定位器技術參數

SIEMENS閥門定位器初始化前的準備工作

在對西門子閥門定位器進行初始化之前,都要有一定的準備工作,以此來確保后不會出現額外的錯誤。下面介紹準備工作的內容,主要分為直行程執行機構和角行程執行機構。

一、直行程執行機構

1、設定傳動比例選擇器到正確的位置,檢查反饋杠桿上的驅動銷固定位置是否正確。

2、檢查電氣接線正確后,給信號,對于出廠沒有做過初始化的定位器,次上電會顯示如下圖,當然圖中的P37.5只是舉例,代表當前位置對于電位器的原始值,第二行的NOINI表示還沒有做過初始化。

3、連接執行機構和定位器的氣路,打開氣源供給閥門。

4、檢查機械安裝:

執行機構與定位器之間的機械連接牢固,沒有松動。使用增加和減小按鍵檢查執行機構是否在整個行程內動作靈活。

驅動執行機構到中間位置,保證反饋桿位于水平位置。

LCD應該顯示"P48.0"到“P50.2"之間。

如果LCD顯示不在這個范圍,調節滑動摩擦離合器調節輪,使顯示盡量接近“P50.0",越接近此值執行機構的定位精度越高。

二、角行程執行機構

1、設定傳動比例選擇器到90%位置;

2、檢查電氣接線正確后,給信號;

3、連接執行機構和定位器的氣路,打開氣源供給閥門;

4、檢查機械安裝:

執行機構與定位器之間的機械連接牢固,沒有松動。使用增加和減小按鍵檢查執行機構是否在整個行程內動作靈活,保證閥位顯示不能出現"P--"。其中要注意下圖中的內六角鎖緊螺絲一定要擰緊。

5、檢查完畢,把執行機構驅動到中間位置再做初始化,這樣會縮短初始化時間。

在準備工作就緒后,可以進行西門子閥門定位器的初始化工作,具體可以參考“西門子定位器對比傳統定位器優勢及初始化步驟。

西門子閥門定位器的選型訂購須知:


西門子閥門定位器的安裝示意圖:

  承諾:1、保證全新*:2、保證安全準時發貨:3、保證售后服務質量

  流程:1、客戶確認所需采購產品型號:2、我方會根據詢價單型號查詢價格以及交貨期,擬一份詳細正規報價單:3,客戶收到報價單并確認型號無誤后訂購產品

 ?。?、報價單負責人根據客戶提供型號以及數量擬份銷售合同:5、客戶收到合同查閱同意后蓋章回傳并按照合同銷售額匯款到公司賬戶:6、我公司財務查到款

  后,業務員安排發貨并通知客戶跟蹤運單。

西門子PLC功能特點:

一、散裝機的組成結構

SZ系列固定式水泥散裝機是由進料接頭、伸縮下料套管散裝頭、下料錐斗、卷揚裝置(包括松繩開關裝置、料滿控制器)、收塵系統、除塵系統、卸料閥、氣源閥、閘門等零部件組成。散裝機既可安裝在庫底也可安裝在庫側同相應的卸料裝置配套使用。庫側散裝機使用時配備空氣輸送斜槽(含高壓離心風機),庫底散裝機使用時配備短斜槽輸送部分(含高壓離心風機),以適應工藝布置的需要。


二、 散裝機的原理及流程

水泥罐車抵達**位置后,按控制裝置上的“下降”按鈕使散裝頭下降到罐車入料口進入準備裝料狀態。按“裝車”鈕進行裝車。此時高壓離心風機工作,使物料在打開卸料電磁閥后能順利通過輸送斜槽;同時氣源電磁閥打開,接通氣源;收塵風機同時啟動,收塵電磁閥開啟驅使氣缸動作推動外殼內翻板并使翻板處于導通狀態,此時除塵電磁閥處于關閉狀態,儲氣罐儲存氣體,收塵系統進入工作狀態;同時料位風機和活化灰風機打開。0.5秒后卸料電磁閥開啟,驅使氣缸控制卸料閥門打開進行裝料。裝載容器內的含塵氣體通過伸縮套管中的夾層通道由收塵接口抽到配套的收塵器中,使含塵氣體吸附到布袋上,工作現場可實現無塵作業。當物料裝到預先調定的高度或容器已經裝滿時,裝載容器內的物料會堵住散裝頭下方的風管接頭,產生料滿報警并自動關閉卸料電磁閥停止裝料。卸料電磁閥關閉1分鐘后活化灰風機關閉,再過30秒后收塵風機關閉,收塵電磁閥關閉,此時外殼內翻板處于關閉狀態,除塵電磁閥打開清灰2~3分鐘左右自動停止,料位風機和高壓離心風機停止,氣源停止。后按“上升”鈕使散裝頭上升至預定位置。灌裝結束。


三、西門子PLC控制的優點

目前國內水泥散裝機的電控部分大都是以大量的時間繼電器和中間繼電器組成的實序邏輯控制電路來控制各個閥門、電機的啟停時間和順序,在整個工作流程中各元器件動作很頻繁,尤其是時間繼電器在現場環境比較惡劣的條件下更是容易損壞,故障率高。經常造成裝車工作被迫中斷,降低了工作效率。而采用西門子PLC控制系統則大大避免了上述問題。西門子PLC控制系統與繼電器控制系統相比有如下優點:


(1)控制方式

繼電器的控制是采用硬件接線實現的,利用繼電器機械觸點的串聯或并聯及延時繼電器的滯后動作等組合形成控制邏輯,只能完成既定的邏輯控制。 而西門子PLC采用存儲邏輯,其控制邏輯是以程序方式存儲在內存中,要改變控制邏輯,只需改變程序即可,方便快捷。

(2)控制速度

繼電器控制邏輯是依靠觸點的機械動作實現控制,工作頻率低,毫秒級,機械觸點有抖動現象。西門子PLC是由程序指令控制半導體電路來實現控制,速度快,微秒級,嚴格同步,無抖動。


(3)延時控制

繼電器控制系統是靠時間繼電器的滯后動作實現延時控制,而時間繼電器定時精度不高,受環境影響大。 西門子PLC用半導體集成電路作定時器,時鐘脈沖由晶體振蕩器產生,精度高,調整時間方便,不受環境影響。

(4)上傳數據

四、現在水泥廠的自動化程度越來越高,對設備DCS的要求也越來越高,因此在電氣方面我們要實現如下功能:

⑴能自動實現從開啟除塵器設備到水泥罐車裝滿的全過程。

⑵運行過程中,能將各設備的運行信號反饋到中控室。

⑶中控室接到備妥后可以實現遠程啟、停設備。

⑷停車狀態下,提供設備的備妥信號。

⑸運行過程中若出現故障,可向中控室提供故障信號。

⑹實時監控水泥罐車內水泥的多少。


五、 西門子PLC控制的具體實現

基于以上幾點,我們選用奧越信公司生產的OYES-200可編程序控制器作為控制核心,通過對其編程實現各設備的運行。系統硬件組成

主要構成如下:奧越信 OYES-200系列CPU一臺、數字量擴展模塊EM223一臺、模擬量擴展模塊EM231一臺,我們將各個電機和閥門的狀態及控制信號接入西門子PLC,由西門子PLC對這些設備進行控制;EM231可接收罐車重量信號4-20mA電流信號。我們也可以將這些信號通過EM277模塊按照 PROFIBUS-DP協議將系統連接到全廠PROFIBUS-DP總線上,將系統升級為一個PROFIBUS-DP從站,實現中控室對散裝車間的控制.

PLC的發展趨勢

1、功能向增強化和專業化的方向發展,針對不同行業的應用特點,開發出專業化的PLC產品。以此來提高產品的性能和降低產品的成本,提高產品的易用性和專業化水平。

2、規模向小型化和大型化的方向發展,小型化是指提高系統可靠性基礎上,產品的體積越來越小,功能越來越強;大型化是指應用在工業過程控制領域較大的應用市場,應用的規模從幾十點擴展到上千點,應用功能從單一的邏輯運算擴展幾乎能滿足所有的用戶要求。

3、系統向標準化和開放化方向發展,以個人計算機為基礎,在WINOOWs平臺上開發符合全新一體化開放體系結構的PLC。

通過提供標準化和開放化的接口,可以很方便地將PLC接入其它系統[2]。

PLC的功能特點

PLC的功能 隨著自動化技術、計算機技術及網絡通信技術的迅速發展,PLC的功能日益增多。它不僅能實現單機控制,而且能實現多機群控制;不僅能實現邏輯控制,還能實現過程控制、運動控制和數據處理等,其主要功能如下:

1、開關量邏輯控制

這是PLC的基本的功能。PLC具有強大的邏輯運算能力,它提供了與、或、非等各種邏輯指令,可實現繼電器觸點的串聯、并聯和串并聯等各種連接的開關控制,常用于取代傳統的繼電器控制系統。使用PLC提供的定時、計數指令,可實現定時、計數功能,其定時值和計數值既可由用戶在編程時設定,也可用數字撥碼開關來設定,其值可進行在線修改,操作十分靈活方便。

2、模擬量控制

在工業生產過程中,有許多連續變化的量,如溫度、壓力、流量、液位和速度等都是模擬量。PLC提供了各種智能模塊,如模擬量輸入模塊、模擬量輸出模塊、模擬量輸入輸出模塊、熱電阻用模擬量輸入模塊、熱電阻用模擬量輸出模塊等,通過使用這些模塊,把現場輸入的模擬量經A/D轉換后送CPU處理;而CPU處理的數字結果,經D/A轉換成模擬量去控制被控設備,以完成對連續量的控制。

3、閉環過程控制

使用PLC不僅可以對模擬量進行開環控制,而且還可以進行閉環控制。配置PID控制單元或模塊,對控制過程中某一變量(如速度、溫度、電流、電壓等)進行PID控制。

4、定時、定位、計數控制

PLC具有定時控制的功能,它為用戶提供了若干個定時器,定時器的時間可以由用戶在編寫程序時設定,也可以用撥盤開關在外部設定,實現定時或延時控制。定位控制是PLC*的控制功能之一。PLC提供了定位模塊、脈沖輸出模塊等智能模塊,以實現各種需求的定位控制。PLC具有計數控制的功能,它為用戶提供了若干個計數器或高速計數模塊。計數器的計數值可以由用戶在編寫程序時設定,也可以用撥盤開關在外部設定,實現計數控制。、 5、順序(步進)控制

在工業控制中,選用PLC實現順序控制,可以采用IEC規定的用于順序控制的標準化語言——順序功能圖進行設計,可以用移位寄存器和順序控制指令編寫程序。

6、網絡通信

現代PLC具有網絡通信的功能,它既可以對遠程I/O進行控制,又能實現PLC與計算機之間的通信,從而構成“集中管理,分散控制”的分布式控制系統,實現工廠自動化。PLC通過RS232接口可與各種RS232設備進行通信。PLC還可與其它智能控制設備(如變頻器、數控裝置)實現通信。PLC與變頻器組成聯合控制系統,可提高交流電動機的自動化控制水平。

7、數據處理

現代PLC具有數學運算(含矩陣運算、函數運算、邏輯運算)、數據傳送、數據轉換、排序、查表、位操作等功能,可以完成數據的采集、分析及處理。 這些數據可以與存儲在存儲器中的參考值比較,完成一定的控制操作,也可以利用通信功能傳送到別的智能裝置,或將它們打印制表[2]。

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