MBR膜生物反應器山東榮博源專業訂制產品MBR膜組件的維護

(1)MBR池在正常運行狀態下，必須保證池內的污泥濃度和活性;并在污泥濃度正常情況或相對穩定下，抽吸泵才能開始抽吸出水;

(2)MBR池內運行時的zuijia活性污泥濃度(MLSS)為3000 -6000mg/L左右，過高的污泥濃度會引起抽吸壓力上升，微生物的自身降解率也會下降，使出水水質變差;而活性污泥濃度過低，會使水體中污染物對膜組件的污染速度加快，一般采用的方法有三：

一是在較低提升流量下運行，基本上控制在設計能力的30%左右為宜;二是停止提升，對水體作間歇曝氣，連續性少量進水循環，逐步提高污泥濃度;三是實行悶曝，增加營養物質;

(3)必須保證膜組件有足量沖刷膜組件表面的曝氣量，以減少膜組件表面的凝膠厚度，在膜架曝氣管上應設置尾氣排放管，并定期人工開啟作排放處理，由于布氣管被液體來回沖刷，保證管內不被污泥堵塞;

(4)應保證系統運行狀態的穩定性，因此調節池提升泵(缺氧池提升泵)的選型不能太大，應在單位時間內提升水量的+20%之內考慮;大于20%時，泵出口應作回流控制;

(5)膜組件出水量應在設計范圍內。通過流量計或者抽吸壓控制，當膜組件已被污染時，需對該組件內的膜組件進行化學在線清洗;

(6)嚴格控制水體中的含油量，油分會附著于膜表面影響膜的透水通量。當測定水體中含油量大于設計含油量值時，在污水進入格柵井前增設隔油裝置;

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(7)為防止膜組件脫水干燥損壞，在MBR池內設置低液位保護(膜組件以上300mm)，當液位低于設定低液位時，抽吸泵應停止抽吸出水，在中液位以上時恢復;

(8)膜組件對原水pH值的要求，進入MBR池的原水其pH值應控制在3-12之間，超出此范圍可能造成膜組件無法恢復的損壞，需要加酸或者堿進行調試;

(9)膜組件在使用過程中對原水溫度的要求，一般情況下溫度控制在15-35℃之間，過高的溫度會影響膜組件的使用壽命;

(10)MBR池進水中不得含有高分子聚凝劑、環氧樹脂、離子交換樹脂的溶出物，當膜組件表面形成這些化學污垢時，膜通量下降將無法恢復;

(11)即使在膜的使用條件范圍內，也必須保證溫度、pH值、跨膜壓差等相關參數的相對穩定。